Яке обладнання потрібне для повністю автоматизованої виробничої лінії SMT? Покроковий-по-покроковий посібник (II) - Новини

Оскільки електронні продукти продовжують розвиватися в напрямку мініатюризації, високої щільності та високої надійності, все більше виробників електроніки створюють власніповністю автоматизовані виробничі лінії SMT.

У цій статті надано детальний огляд основного обладнання, необхідного для повної автоматизованої виробничої лінії SMT. Шляхом інтеграціїРішення NeoDen SMT, він має на меті допомогти виробникам електроніки зрозуміти, як побудувати виробничу лінію для складання друкованих плат, адаптовану до їхніх конкретних потреб.

Стандартний автоматизований виробничий процес SMT зазвичай включає:

Друк паяльною пастою → SPI → Розміщення компонентів за допомогою-та-машини → Пайка оплавленням → AOI → Рентген- огляд → Транспортування та буферизація друкованої плати

Після друку паяльною пастою, розміщення компонентів і пайки оплавленням процес складання друкованої плати фактично завершено. Однак під час виробництва можуть виникнути різні дефекти складання, наприклад:

Відсутні компоненти
Неправильно розміщені компоненти
Неправильна полярність компонентів
Невідповідність компонентів
Паяні мости
Дефекти пайки

Якщо ці проблеми не виявити вчасно, вони можуть призвести до:

Збільшення витрат на переробку продукту
Пакетні-проблеми з якістю
Скарги клієнтів
Затримки у виробництві та доставці

Тому AOI став критично важливим пристроєм контролю якості на сучасних автоматизованих виробничих лініях SMT.

Як правило, обладнання AOI можна розгорнути в кількох місцях:

В основному використовується для перевірки:

Стан колодки друкованої плати
Аномалії друку паяльної пасти
Проблеми забруднення ПХБ

Це допомагає компаніям виявляти дефекти друку паяльної пасти на ранній стадії.

В першу чергу перевіряє:

Чи правильно встановлені компоненти
Чи правильне розташування компонентів
Чи правильна орієнтація компонентів

Це запобігає помилкам переходу до етапу пайки оплавленням.

Наразі це найпоширеніший додаток.

В першу чергу перевіряє:

Якість пайки
Відсутні компоненти
Аномалії пайки
Невідповідність компонентів

Це допомагає компаніям встановити кінцевий етап контролю якості.

Традиційна ручна перевірка має такі обмеження:

Повільна швидкість перевірки
Значні варіації в суб'єктивних судженнях
Схильний до втоми при тривалій роботі
Труднощі у виявленні дрібних дефектів

Навпаки, обладнання для автоматичного оптичного контролю (AOI), яке використовує промислові камери високої-роздільності та інтелектуальні алгоритми, може досягти:

Високо{0}}ефективна перевірка: швидко сканує всю друковану плату, покращуючи продуктивність.
Висока послідовність у перевірці: усуває розбіжності в судженнях між різними операторами.
Управління якістю-на основі даних: зберігає результати перевірок, щоб забезпечити підтримку даних для аналізу виробництва.

Для підприємств масового-виробництва AOI — це не просто пристрій перевірки, а інструмент управління якістю, який підвищує стабільність виробництва.

NeoDen ND800 AOI — це автоматична система оптичного контролю, розроблена для виробничих ліній SMT, яка допомагає виробникам електроніки швидко виявляти проблеми з якістю під час процесу складання друкованої плати.

Система фіксує зображення друкованої плати за допомогою системи зору та виконує автоматичний аналіз за допомогою програмних алгоритмів.

Основні елементи перевірки включають:

Статус розміщення компонентів
Позиційне відхилення компонента
Відсутні компоненти
Дефекти паяного з'єднання

Підходить для:

Заводи PCBA
Виробники EMS
Виробництво промислової електроніки
Виробництво високо{0}}надійної електронної продукції

Оскільки електронні продукти продовжують зменшуватися в розмірах,-технології пакування високої щільності стають все більш поширеними.

Наприклад:

BGA (матриця кулькової сітки)
CSP (Chip Scale Package)
QFN (Quad Flat No-lead Package)

Паяні з’єднання для цих компонентів розташовані на нижній стороні пристрою.

Хоча AOI може виявляти дефекти на поверхні друкованої плати, він не може безпосередньо перевіряти приховані області.

Наприклад:

Компонент BGA може здатися правильно встановленим, але всередині він може мати:

Відсутні кульки припою
Холодний пайок
Пустоти
Аномальні паяні з’єднання

Ці проблеми можна точно виявити лише за допомогою рентгенівського обстеження.

Рентгенівське обладнання використовує рентгенівські{-промені, щоб проникати через друковані плати та електронні компоненти, створюючи внутрішні зображення на основі різного ступеня поглинання променів різними матеріалами.

Це дозволяє аналізувати:

Якість прихованого спаювання
Внутрішня складова структура
Цілісність паяного з'єднання
Потенційні ризики надійності

Це особливо важливо для таких галузей:

Автомобільна електроніка
Медичні прилади
Промисловий контроль
Телекомунікаційне обладнання
Споживча-електроніка високого класу

NeoDen ND56X — це компактна, точна мікрофокусна рентгенівська -система контролю, яка підходить для перевірки якості в науково-дослідних компаніях, лабораторіях і на підприємствах з виробництва електроніки.

У порівнянні з великомасштабними-промисловими рентгенівськими-системами, ND56X пропонує такі функції:

Компактний розмір
Проста експлуатація
Легкий монтаж
Підходить для точного електронного контролю

та інші особливості.

ND56X має мікрофокусну рентгенівську трубку:-

Діапазон напруг: 40–90 кВ
Діапазон струму: 10–200 мкА
Максимальна вихідна потужність: 8 Вт
Розмір плями мікрофокусу: 15 мкм

У поєднанні з промисловим динамічним детектором FPD він може швидко отримувати оглядові зображення високої-роздільності.

Це дозволяє йому відповідати вимогам до прецизійної перевірки мікросхем, аналізу паяних з’єднань BGA та перевірки якості упаковки SMT.

ND56X підходить для перевірки в таких областях:

Чіпси
BGA/CSP
Вафлі
SOP/QFN
SMT-упаковані продукти

та інші поля.

Для виробів з друкованих плат, які використовують передові технології упаковки, ND56X допомагає інженерам виявити проблеми, які не можуть виявити традиційні візуальні перевірки.

Через структурні характеристики внутрішній стан окремих спеціалізованих компонентів неможливо точно оцінити з одного боку.

ND56X підтримує:

Перевірка кута нахилу ±30 градусів
Обертання на 360 градусів

Інженери можуть спостерігати за внутрішніми структурами під різними кутами, підвищуючи точність аналізу дефектів.

ND56X підтримує:

Багатоточкова автоматизована перевірка з ЧПК-
Автоматичне збереження оглядових зображень
Автоматичне формування звітів перевірок
Перевірка партії

Це допомагає компаніям створювати більш стандартизовані процеси аналізу якості.

Багато компаній схильні ігнорувати важливість транспортного обладнання при плануванні виробничої лінії SMT. Насправді автоматизована виробнича лінія SMT вимагає не лише основного обладнання, але й автоматизованих з’єднань між пристроями.

Без добре-спроектованої системи транспортування друкованої плати можуть виникнути такі проблеми:

Збільшена ручна обробка
Нестабільний час виробничого циклу
Збільшений час очікування обладнання
Знижений рівень автоматизації

Зменшує ручне втручання та покращує безперервність виробництва.

Різне обладнання працює з різною швидкістю.

Наприклад:

Машини розміщення швидкі, але пайка оплавленням вимагає фіксованого часу.

Буфери можуть тимчасово зберігати друковані плати, запобігаючи зупинці всієї лінії.

Якщо в майбутньому буде додано SPI, AOI, рентген-або нові апарати розміщення, оновити виробничу лінію стане легше.

Від окремих машин до повного рішення для складання друкованих плат. Для багатьох виробників електроніки придбання обладнання SMT означає не просто придбання машин; важливіше те, що йдеться про створення стабільної та ефективної системи виробництва.

Переваги рішень SMT NeoDen:

Охоплює весь процес SMT: від подачі друкованих плат до кінцевої перевірки якості, допомагаючи клієнтам зменшити витрати на координацію, пов’язані з кількома постачальниками.
Задовольняє виробничі потреби різного масштабу, підтримуючи різні сценарії застосування, такі як дослідження та розробки друкованих плат, дрібно-серійне та середньо-масштабне виробництво.
Надає професійну технічну підтримку, щоб допомогти клієнтам спланувати виробничі лінії, вибрати відповідне обладнання та оптимізувати виробничі процеси.

A повна автоматизована виробнича лінія SMTце не просто поєднання кількох одиниць обладнання, а розумна виробнича система, побудована на ефективності, точності, стабільності й контролі якості-, де кожен крок впливає на кінцеву якість друкованої плати.

Для компаній, які прагнуть збільшити виробничі потужності, зменшити виробничі витрати та створити-власні можливості зі складання друкованих плат, вибір правильного постачальника обладнання для SMT є надзвичайно важливим.

Зв’яжіться з NeoDen сьогодні, щоб отримати індивідуальне рішення для автоматизованої виробничої лінії SMT.