Випробування на вібрацію: забезпечення цілісності PCBA під час транспортування

Багато покупців та інженерів часто стикаються з цією дилемою: навіщо робити продукти, які пройшли сувору перевіркуAOI, ICT і навіть FCT перевірки на заводі стикаються з «замерзанням», від’єднанням компонентів або розтріскуванням паяного з’єднання, коли вони потрапляють до замовника?

Відповідь часто криється в тесті на вібрацію, про який не звертають уваги. Ця стаття служить-поглибленим промисловим довідником, аналізуючи необхідність і технічну логіку вібраційних випробувань, а також те, як підвищити вібростійкість продукту від джерела за допомогоювисоко{0}}точне обладнання SMT(наприклад,Високошвидкісний-NeoDen N10PSMTмашина розміщення).

1. «Невидимий вбивця» під час транспортування

Під час логістики, складування та між{0}}регіональних перевезень друковані плати піддаються безперервній випадковій вібрації (спричиненій нерівним дорожнім покриттям і вібрацією двигуна), а також раптовим механічним ударам (внаслідок падінь або раптового гальмування). Ці напруги можуть призвести до втомного пошкодження паяних з’єднань і спричинити концентрацію напруги на виводах великих компонентів.

2. Уникнення пасивної ситуації «Відмова після прибуття»

Якщо міцність конструкції PCBA або площа паяного з’єднання недостатні, можливі проблеми посиляться під час транспортування. Будучи критичним компонентом прискореного скринінгу стресу, вібраційні випробування ефективно виявляють виробничі дефекти в PCBA. Це не лише крок у контролі після-продажних ризиків, але й відображення професійних можливостей розвиненого підприємства з виробництва друкованих плат.

Ключові області, на які впливають вібраційні середовища на друкованих платах: де вони найбільше схильні до «руйнування-внаслідок вібрації»?

Важкі компоненти, такі як трансформатори, електролітичні конденсатори та великі котушки індуктивності, мають значну інерцію під час вібрації. Якщо їх положення зміщені під час розміщення SMT або якщо об’єм припою недостатній, ці компоненти можуть чинити сильні зусилля, що тягнуть контактні площадки, спричиняючи розшарування контактної площадки або поломку штифта.

У таких корпусах, як BGA, паяні з’єднання приховані під компонентом. Постійна-низькочастотна вібрація може спричинити мікро-тріщини в цих з’єднаннях. Хоча ці тріщини можуть забезпечити безперервність електричного струму під час транспортування, вони можуть призвести до повного виходу з ладу після повторної вібрації.

Будучи інтерфейсом між PCBA та зовнішніми системами, з’єднувачі з одноточковим-методом монтажу дуже сприйнятливі до ослаблення під дією різно-спрямованих сил, що призводить до поганого контакту.

Для моделювання складних транспортних середовищ промисловість виробництва PCBA зазвичай використовує наступні два типи стандартів тестування:

В основному використовується для «розгортки частоти» для визначення точок резонансу в структурі PCBA. Якщо резонансна частота виробу збігається з резонансною частотою транспортного засобу, руйнівна сила зростатиме експоненціально.

Цей метод точніше імітує реальні-дорожні, повітряні та морські транспортні середовища. Завдяки моделюванню складних сценаріїв, що включають численні переплетені частоти, він служить найпоширенішим методом перевірки надійності та структурної міцності паяного з’єднання PCBA.

На передній частині виробничої лінії SMT точність обладнання визначає початкову міцність паяних з’єднань.

Максимальна точність позиціонування:Завдяки винятковій повторюваності NeoDen N10P забезпечує ідеальне вирівнювання між колодками та штифтами, гарантуючи, що компоненти-особливо BGA та QFN-розташовані точно в центрі колодок, таким чином уникаючи нерівномірного розподілу напруги, спричиненого несумісністю.
Стабільний контроль тиску на соплах:Під час розміщення точний контроль тиску розміщення N10P забезпечує рівномірне розподілення паяльної пасти, утворюючи міцне електричне з’єднання та закладаючи міцну основу для проходження випробувань на вібрацію.

Відповідно доNeoDen N10Pкористувачапосібник, регулярне обслуговування обладнання є ключовим для підтримки якості розміщення:

Змащення ходових гвинтів і напрямних рейок:У посібнику наголошується на необхідності використання тканини з мікрофібри для видалення пилу з ходових гвинтів і регулярного нанесення мастила й мастила для-запобігання іржі. Це не тільки для подовження терміну служби машини, але й для забезпечення точності руху осей XY під час тривалої-високошвидкісної-роботи.
Бібліотека сопел і калібрування камери:Тільки забезпечившиNунції знаходяться в хорошому стані, а камера забезпечує точне розпізнавання (як зазначено в посібнику щодо ініціалізації XY та керування бібліотекою сопел), чи можемо ми гарантувати, що міцність паяного з’єднання кожної плати відповідає стандартам під час масового виробництва.

Під час вибору обладнання SMT стабільність і-технічна підтримка однаково важливі. З моменту заснування в 2010 році компанія NeoDen Tech стала світовим еталоном у індустрії малих-форматних установок SMT.

Велике-виробництво. Маючи сучасну фабрику площею понад 27 000 квадратних метрів і налічуючи понад 200 працівників, ми гарантуємо, що кожна машина проходить ретельне калібрування.
Лідерство в інноваціях: завдяки 3 спеціалізованим відділам досліджень і розробок і понад 25 професійним інженерам ми накопичили понад 70 патентів.
Глобальне визнання: наші продукти мають-сертифікат CE, і наш бізнес охоплює понад 130 країн, ми успішно обслуговуємо понад 10 000 клієнтів.

Окрім високопродуктивного-NeoDen N10P, ми також пропонуємо:

Початковий-рівень/прототипування:NeoDen YY1, NeoDen4.
Виробничі лінії від- до-великого обсягу:NeoDen K1830, NeoDen9, а також повнапайка оплавленням (серія IN)іСистеми контролю AOI.

NeoDen має понад 30 інженерів технічної підтримки, які готові швидко реагувати протягом 8 годин і надавати професійні рішення протягом 24 годин.

Випробування на вібрацію є останнім кроком у перевірці безпечності друкованих плат під час транспортування, тоді як високо{0}}якісне розміщення SMT є початковою точкою. Використовуючи високо-обладнання для розміщення, таке як NeoDen N10P, і суворо дотримуючись протоколів технічного обслуговування, виробники друкованих плат можуть значно підвищити механічну міцність паяних з’єднань, дозволяючи їм легко вирішувати складні логістичні завдання.

Чи готова ваша виробнича лінія PCBA долати виклики глобальних перевезень?Зв'яжіться з NeoDen'sкоманди, і дозвольте нам адаптувати aкомплексне рішення SMTдля вас-від розміщення та перевірки до тестування!