Які ключові технології та процеси, що беруть участь у повністю автоматичному принтері для пасти?

Зі швидким розвитком технологій,Припасті Принтеристають все більш незамінними вВиробничі лінії SMT. Друк для пайки - це важливий процес, який не тільки впливає на якість продукції, але й безпосередньо впливає на ефективність виробництва. Наступна стаття поділиться ключовими технологіями та процесамиПовністю автоматичні принтери пайки.

Технологія друку для припою в першу чергу покладається на попередньо виготовлені екрани. Під час роботи екран вступає в тісний контакт з друкованою платим, і за допомогою конкретних методик, паста припою рівномірно котиться по екрану і заповнює сітчасті отвори. Коли екран видаляється з друкованої плати, пайка вставку точно опускається на колодки відповідно до форми сітчастих отворів, тим самим успішно завершуючи цикл друку в пастці.

У процесі друку для пайки трафарет відіграє вирішальну роль. Завдяки своєму тісному контакту з друкованою планою та конкретною конструкцією діафрагми, він гарантує, що паста припою рівномірно і точно осідає на колодки, закладаючи міцну основу для наступних процесів паяльних процесів.

Повністю автоматичні принтери для пайки використовують системи механічного позиціонування та оптичної калібрування для автоматичного вирівнювання трафарету з колодками друкованої плати. Їх точна структура та передові технології заслужили їм репутацію в галузі.

Ця система в основному складається з передачі доріжок, двигунів, приводних коліс, ременів, датчиків стоп -пластини та пристроїв регулювання ширини доріжок. Основна його функція полягає в тому, щоб точно контролювати годування на друкованці, вихід та зупинку положення під час процесу друку, і він може бути гнучко відрегульований для розміщення вимог друку PCB різного розміру.

Ця система в основному складається з пристрою руху екрана та пристрою фіксації екрана. Основна його функція полягає в надійному затисканні екрану, досягнення точного вирівнювання руху та забезпечення надійної фіксації, щоб гарантувати точність під час процесу друку.

Ця система включає вакуумну платформу, магнітні штифти та гнучкий пристрій для затискача плати. Завдяки комбінованій дії всмоктування вакууму та магнітних штифтів, плата PCB залишається рівною під час процесу друку, запобігаючи викривленню. Крім того, гнучкий пристрій для затискача плати PCB дозволяє забезпечити надійне затискання друкованих плат різних розмірів та товщини.

Ця система інтегрує камеру, систему управління джерелом світла, систему дисплея та програмне забезпечення для управління зором. Він оснащений функціональністю подвійного виду (вгорі та дном) для забезпечення ефективної та точної ідентифікації та вирівнювання трафарету та друкованої плати.

Ця система насамперед складається з стиснення голови та управління приводом стискання. Його основна функція полягає в тому, щоб точно контролювати силу та швидкість стискання, тим самим застосовуючи відповідний тиск на трафарет, щоб забезпечити щільну адгезію між трафаретним та друкованим друком.

Цей пристрій інтегрує декілька функцій, включаючи пилосос, очищення рідини, обприскування рідини, очищення рулону паперу та контроль підняття операції очищення. Він може ефективно виконувати методи сухого, мокрого та пилососного очищення, щоб забезпечити ретельну вилучення залишків пасти в пасці всередині трафаретної сітки, забезпечуючи стабільну основу якості для подальших процесів друку.

Під час друку PCB потрібно виконати серію ключових параметрів для забезпечення високоякісного виходу.

factory

Компанія Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd. виготовляє та експортує різні невеликі машини для вибору та розміщення з 2010 року. Скористаючись нашим багатим досвідченим науково -дослідним та навчальним виробництвом, Neoden виграє велику репутацію з боку всесвітніх клієнтів.

З глобальною присутністю у понад 130 країнах, відмінна продуктивність, висока точність та надійність машин PNP Neoden роблять їх ідеальними для НДДКР, професійного прототипування та малого та середнього виробництва партії. Ми пропонуємо професійне рішення одного обладнання для SMT.