ПрограмуванняSMTмашинавключає роботу кожного процесу в процесі SMT, наприклад упорядкуванняSMT Feeder, порядок підбору матеріалу та порядок SMD тощо. Усе це має бути організовано в порядку, коли запрограмовано машину SMT. NeoDen, щоб поділитися параметрами програмування для роботи SMD машинного програмування.
I. Налаштування програми ЗПТ
Параметри програми SMD стосуються налаштувань середовища програми SMD, таких як конфігурація машини, початок координат, вибір бази даних компонентів і вибір бази даних фідера.
1. Конфігурація машини є основним середовищем налаштування програми SMD. Конфігурація машини SMT включає: тип головки машини для підбору та розміщення. положення, тип і точність камери. параметри друкованої плати передачі. тип і кількість насадок, що зберігаються в машині. параметри автоматичної лоткової подачі. параметри кожної осі верстата. та інші параметри.
2. Початок координат — це проміжок між початком координат друкованої плати та початком координат компонента мікросхеми. Напрям системи координат різного обладнання різний, коли початок координат друкованої плати знаходиться в куті друкованої плати, а компонент мікросхеми координується в тому ж напрямку кута плати або базової точки, що й початок координат.
3. База даних компонентів: деякі машини можна налаштувати відповідно до різних серій продуктів і зберігати багатокомпонентну базу даних, за потреби можна викликати іншу базу даних.
4. База даних фідерів має, наприклад, базу даних компонентів, також може зберігати кілька баз даних фідерів, відповідно до потреби вибору.
II. Характеристики друкованої плати
відноситься до розміру друкованої плати та способу з’єднання плати, бондер повинен відрегулювати ширину конвеєрної доріжки друкованої плати та відстань передачі відповідно до розміру друкованої плати, опорний пристрій друкованої плати може також регулюйте відповідно до товщини друкованої плати, щоб підтримувати висоту. Загальні продукти друкованої плати з використанням одного продукту; деякі продукти через розмір однієї друкованої плати занадто малий, що не сприяє виробництву обладнання для розміщення, або для того, щоб підвищити ефективність виробництва обладнання, зменшити час передачі друкованої плати, тому використання кількох продуктів зібрати шлях дошки. Для кількох з’єднувальних плат продукту у вхідному списку розміщення компонентів потрібно ввести лише компоненти з’єднувальної плати, положення інших компонентів з’єднувальної плати можна автоматично копіювати.
III. Корекція зсуву друкованої плати
Це стосується використання контрольної точки друкованої плати для здійснення корекції координати SMD. Контрольна точка — це деяка характерна точка на друкованій платі, як правило, вона виробляється одночасно з виробництвом друкованої плати за допомогою того самого процесу, що й друкована лінія та металева прокладка компонента, вона може забезпечити фіксоване та точне положення, це характерна точка, яка використовується для виконання загальної корекції положення розміщення компонента. Спосіб калібрування опорної точки на лінійній платі можна розділити на 3 види: Використовуйте комплексну контрольну точку калібрування, щоб виконати глобальну корекцію калібрування всієї плати для всіх компонентів на лінійній платі; Використовуйте контрольну точку на платі спільного розміщення, щоб виконати калібрування ланцюга корекції компонентів на платі спільного розташування та її зміщеній платі; Використовуйте опорну точку поруч із компонентами, щоб виконати калібрування за локальними окремими високоточними компонентами. Використання компонентів поруч із контрольною точкою для локальних окремих високоточних компонентів для корекції.
IV. Конфігурація машинної насадки pick and place
Програму монтажної машини можна оптимізувати відповідно до насадок, що зберігаються в існуючій машині, або необмежених насадок для послідовності монтажу. Якщо він оптимізований відповідно до сопла, яке зберігається в існуючій машині, то сопло не потрібно переналаштовувати; якщо він оптимізований без обмеженого сопла, то сопло потрібно переконфігурувати відповідно до списку сопел, створеного після оптимізації.
V. Список монтованих компонентів продукту
Список монтажу включає номер біта компонента Ref ID, код матеріалу Component ID, координату X, координату y та монтажний кут Theta тощо. Це ключові дані, необхідні для поверхневого монтажу, які визначають точне положення монтажу компонента на друкованій платі. . Код матеріалу підключається до бази даних компонента, і після того, як сопло на монтажній головці підхопить компонент у певному положенні пристрою подачі, компонент точно монтується у вказаному місці на друкованій платі шляхом фотографування та ідентифікації компонента. , відповідно до координат і кута встановленого компонента тощо, плюс відхилення датчика компонента, отримане шляхом корекції.
Порядок розміщення компонентів — порядок розміщення компонентів, для установки револьверного типу порядок прийому компонентів і порядок розміщення компонентів однакові; а для монтажного пристрою платформного типу, якщо на головці кріплення є кілька насадок, порядок підйому компонентів і порядок розміщення можуть відрізнятися. У зв’язку з розвитком комп’ютерної програми тепер усі типи порядку монтування монтувальників можна оптимізувати автоматично, а також деяке загальне програмне забезпечення може здійснювати автоматичну оптимізацію для всіх типів різних порядків монтування монтувальників. Компоненти мікросхеми можна загалом класифікувати за різними типами, такими як Chip, Melf, QFP, SOlO, PLCC, SOJ, SOT і BGA.
База даних компонентів містить дані про довжину, ширину та товщину компонентів, розміри елементів компонентів, ширину та упаковку компонентів. Крім того, для різних машин база даних компонентів містить тип розміщення головки та сопла, інтенсивність світла ідентифікаційної камери, тип і орієнтацію пристрою подачі за замовчуванням для компонента, а також метод ідентифікації та особливі вимоги. Усі дані, що містяться в базі даних компонентів, будуть критичними для подачі компонентів, відбору, ідентифікації, калібрування та розміщення.
VI. Список пристроїв подачі SMT
Коли новий компонент додається до списку розміщення компонентів, компонент автоматично додається до списку фідерів на основі типового типу фідера в базі даних компонентів. Список пристроїв подачі містить код компонента для кожного компонента, тип використовуваного пристрою подачі, ідентифікаційний код для розташування та правильну орієнтацію компонента на пристрої подачі. Якщо окремий компонент не проходить ідентифікацію, компонент викидається відповідно до бази даних компонентів або запрограмованих налаштувань станції викиду.
