Виробнича промисловість автомобілів висуває високі вимоги до постачальників щодо надійності, якості та ефективності роботи. Щоб задовольнити ці виклики, замовник preeflow мав оптимізувати своє застосування двошарового герметика, щоб зробити прокладку формату (FIP). У своєму попередньому процесі розподілений герметик буси перевищував межі допустимих значень у точці, де прокладка контура завершена, і герметик перекритий сам. Крім того, під час застосування не можна було контролювати ключову змінну процесу - тиск розподілу матеріалу. Результатом був високий рівень відторгнення та низька продуктивність завдяки мінливості процесу, а отже, і потреба в підвищеній і трудомісткій перевірці якості.
Команда preeflow допомогла клієнту значно покращити виробничий процес за допомогою більш точної технології дозування. Для надійності процесу використовується система дозування двох частин від preeflow®. Еко-DUO600 - це об'ємний дозувальний, змішувальний та дозувальний пристрій, який використовує принцип прогресивного порошкового насоса для доставки точних сумішей змішувального герметика. Системи preeflow мають точний контроль над вихідним матеріалом (який може динамічно змінюватися); це означає, що застосування FIP прокладки дуже послідовно по всьому його розподіленому шляху, в тому числі і в проблемній зоні приєднання.
Контролер EC200-DUO включає моніторинг та контроль матеріального тиску. Система preeflow eco-DUO може бути підключена до блоку попереднього контролю потоку екрану, пристрою для демонстрації тиску матеріалу процесу на графічному дисплеї.
Стабільний процес масового виробництва дуже важливий. За допомогою датчиків тиску eco-DUO у поєднанні з кришкою потоку параметри дозування можуть відображатися графічно в режимі реального часу. Коливання тиску, які можуть виникнути, наприклад, через заблоковану або дефектну дозуючу голку, забруднення або відвернений матеріал, відображаються в режимі реального часу. Це означає, що помилки можуть бути негайно виправлені, а кількість відхилень може бути зведена до мінімуму.