Переробка друкованої плати
Після завершення інспекції PCBA, несправний PCBA потребує ремонту. У компанії є два способи ремонтуSMT PCBA.
Один - використовувати для ремонту паяльник з постійною температурою (ручне зварювання), а другий - використовувати для ремонту верстат (зварювання гарячим повітрям). Незалежно від того, який метод прийнятий, потрібно сформувати хороший паяльний шар в найкоротші терміни.
Тому при використанні паяльника потрібно заповнити точку паяння менше ніж за 3 секунди, переважно приблизно за 2 секунди.
Діаметр паяльного дроту вимагає пріоритету використовувати діаметр φ0,8 мм, або використовувати φ1,0 мм, а не φ1,2 мм.
Установка температури паяльника: звичайний зварювальний дріт до 380 передач, високотемпературний зварювальний дріт до 420 передач.
Метод переробки ферохрому - це ручне зварювання
1. Обробка нового паяльника перед використанням:
Новий паяльник може використовуватися нормально після того, як наконечник паяльника перед його застосуванням покривається шаром припою. Коли паяльник буде використовуватися протягом певного часу, на поверхні лопатки наконечника паяльника утворюватиметься оксидний шар, що спричинить труднощі при "їжі олова GG". В цей час оксидний шар може бути поданий, а припой можна повторно покрити.
2. Як утримувати паяльник:
Зворотний хват: Використовуйте п’ять пальців, щоб утримувати ручку паяльника в долоні. Цей спосіб підходить для електричних паяльників з високою потужністю для зварювання деталей з великим тепловіддачею.
Орфо-захват: Тримайте ручку паяльника чотирма пальцями, крім великого пальця, і натискайте на великий палець уздовж напрямку паяльника. Паяльник, що використовується в цьому способі, також відносно великий, і більшість з них є вигнутими наконечниками паяльника.
Спосіб утримання ручки: тримання електричного паяльника, як і ручка, підходить для електричних паяльників малої потужності для зварювання дрібних деталей, які потрібно зварювати.
3. Етапи зварювання: Під час зварювання інструменти слід розмістити акуратно, а електричний паяльник слід міцно вирівняти. Як правило, для пайки найкраще використовувати дріт припою у формі трубки з каніфоллю. Тримайте паяльник в одній руці, а паяльний дріт - в іншій.
Очищення наконечника паяльника Нагрійте точку паяння Розплавіть припой Перемістіть наконечник паяльника Видаліть паяльник
① Швидко торкніться нагрітого та консервованого наконечника паяльника до дротяної основи, потім торкніться місця з'єднання паяльника, використовуйте розплавлений припой для початкового перенесення тепла від паяльника до заготовки, а потім перемістіть провід паяння в сторону, щоб контактувати з пайка Поверхня наконечника паяльника.
②З'єднайте наконечник паяльника до штифта / колодки та помістіть паяльний дріт між наконечником паяльника та штифтом, щоб утворився тепловий міст; потім швидко перемістіть паяльний дріт на протилежну сторону зони пайки.
Однак зазвичай це викликано неправильною температурою, надмірним тиском, тривалим часом утримування або пошкодженням друкованої плати або компонентів, спричинених трьома разом.
4. Заходи безпеки при зварюванні:
Температура наконечника паяльника повинна бути відповідною. Різні температурні наконечники паяльника створюють різні явища при розміщенні на каніфолі. Взагалі кажучи, більше підходить температура, коли каніфоль плавиться швидше і не виділяє дим.
Час пайки повинен бути відповідним: від нагрівання паяльного з'єднання до плавлення припою і заповнення паяльного з'єднання, як правило, слід завершити протягом декількох секунд. Якщо час пайки буде занадто довгим, флюс на паяльних пайках повністю випаровується, а флюсуючий ефект втрачається.
Якщо час пайки занадто короткий, температура точки пайки не досягне температури пайки, а припой не розтане достатньо, що легко спричинить помилкову пайку.
Кількість припою та флюсу слід використовувати належним чином. Як правило, використання занадто великої або занадто мало припою та флюсу на паяльному з'єднанні матиме великий вплив на якість пайки.
Щоб паяльник на паяльному з'єднанні не розтікався випадковим чином, ідеальним паянням повинно бути те, що паяльник паяється лише там, де його потрібно припаяти. При операції пайки спочатку припою має бути менше. Коли температура пайки досягне температури пайки і припой потече в зазор точки пайки, припой буде наповнюватися для швидкого завершення пайки.
Не торкайтеся з'єднань припою в процесі пайки. Коли паяльник на пайках не повністю затвердів, паяні пристрої та дроти на паяльних з'єднаннях не повинні переміщуватися, інакше з'єднання паяльників деформуються і відбудеться віртуальна зварювання.
Не обсипайте навколишні компоненти та дроти. Під час пайки будьте обережні, щоб не обсипати пластиковий шар ізоляції навколишніх проводів та поверхні деталей, особливо це стосується виробів із компактними зварювальними конструкціями та складною формою.
Вчасно виконайте прибирання після зварювання. Після завершення зварювання відрізану головку дроту та олов'яний шлак, що випали під час зварювання, слід вчасно видалити, щоб запобігти потраплянню прихованих небезпек у виріб.
5. Обробка після зварювання:
Після зварювання потрібно перевірити:
Чи немає припою.
Чи хороший блиск швів припою?
Паяльне з'єднання недостатньо.
Чи є залишковий флюс навколо з'єднань пайки.
Чи є безперервне зварювання.
Чи провалився килимок.
Чи є тріщини на паяльних з'єднаннях.
Чи паяний шар нерівномірний?
Чи гострі з'єднання пайки.
Потягніть кожен компонент пінцетом, щоб перевірити, чи є нещільність.
6. Випаровування:
Коли наконечник паяльника нагрівається точкою розпаювання, як тільки паяльник розплавиться, відведення компонента слід вчасно витягнути в напрямку, перпендикулярному платі. Незалежно від місця установки компонента, чи його легко вийняти, не змушуйте та не закручувати компонент. Щоб не пошкодити друковану плату та інші компоненти.
Не використовуйте надмірну силу при розпаюванні. Практика вибивання та струшування контакту електричним паяльником дуже погана. Як правило, контакт заборонено видаляти шляхом витягування, струшування, скручування тощо.
Перед тим, як вставити новий компонент, припой в отворі для дроту прокладки повинен бути очищений, інакше колодка друкованої плати буде викривлена під час введення провідника нового компонента.
NeoDen надає повноцінні лінії для монтажу рішень, у тому числіДуховка SMTreflow, хвильовий паяльник,вибирати та розміщувати машину, паяльник для пайки,PCB-навантажувач, Розвантажувач друкованої плати, монтажник мікросхем, машина SMT AOI, машина SMT SPI, рентгенівська машина SMT, обладнання конвеєрних ліній SMT, обладнання для виготовлення друкованих плат обладнанняSMT запчастини тощо.
Електронна пошта: info@neodentech.com