Багатошарові друковані плати часто стикаються з проблемою «діри до лінії надто близько, що перевищує можливості процесу». Ми розробляємо плату друкованої плати, найбільше розглядається те, як проводку можна підключити до кожного шару за допомогою найбільш розумних мережевих сигнальних ліній. Чим щільніші високошвидкісні лінії друкованої плати над отвором (VIA), розміщені на більшій щільності, над отвором може відігравати роль в електричному з’єднанні між шарами.
Близько до діри на виробництві, які труднощі викличуть? А на які прискважинні проблеми потрібно звернути увагу? Ми розповімо вам по одному.
1.свердління, якщо два отвори знаходяться занадто близько до процесу свердління друкованої плати, вплине на своєчасність. У результаті свердління першого отвору після другого отвору в напрямку свердління матеріал буде надто тонким, що призведе до нерівномірної сили на насадку дрилі та розсіювання тепла форсунки дрилі, що призведе до зламаної форсунки дрилі, в результаті чого отвір друкованої плати стане непривабливим. або нещільне свердління не проводить струм.
2. Багатошарова плата друкованої плати над отвором буде в кожному шарі лінії мати кільце з отворами, і кожен шар кільця з отворами навколо середовища відрізняється, також є не затиснута лінія. Інженери CAM на заводі PCB board в оптимізації файлу, там буде затиснута лінія занадто близько або отвір і отвір занадто близько до кільця отвору, що відрізає частину корпусу, щоб переконатися, що зварювальне кільце до різних мереж міді / лінії має безпечна відстань 3 мил.
3. Допуск на свердління менше або дорівнює 0,05 мм, коли допуск на межі багатошарової плати з’явиться в наведених нижче ситуаціях.
(1) коли лінія щільна над отвором до інших елементів на 360 градусів, нерівномірна поява невеликих проміжків, щоб забезпечити безпечний відстань у 3 mil, накладка може виглядати різноспрямованою.
(2) згідно з розрахунком вихідних даних, отвір до краю лінії 6mil, кільце отвору 4mil, кільце до лінії лише 2mil, щоб переконатися, що кільце до лінії між безпечним інтервалом 3mil необхідний для різання 1mil паяльне кільце, після розрізання майданчика лише 3mil. коли допуск отвору зміщений, якщо верхня межа 0.05 мм (2mil), кільце отвору лише 1mil.
4. Виробництво друкованої плати буде відбуватися в тому ж напрямку невеликого зміщення, напрямок колодки вирізається нерівномірно, найгірше явище також спричинить окремі отвори, зламане паяльне кільце.
5. Багатошарова плата друкованої плати під впливом відхилення пресової посадки. Шестишарова плита, наприклад, двоядерна плита плюс мідна фольга, спресовані разом, щоб утворити шестишарову плиту. Процес пресування, основна панель 1, основна панель 2, стиснуті разом, можуть мати відхилення менше або дорівнює 0.05 мм, стиснуті разом після того, як внутрішній шар отвору також з’явиться нерівномірне відхилення на 360 градусів.
З наведених вище проблем зроблено висновок, що продуктивність штампування друкованої плати та ефективність виробництва друкованої плати залежить від процесу свердління. Якщо кільце отвору занадто мале і немає повного мідного захисту навколо отвору, хоча друкована плата може пройти тест на відкрите коротке замикання, і використання попередніх продуктів не матиме жодних проблем, але довгострокове використання надійності недостатньо .
Таким чином, багатошарова плата друкованої плати, високошвидкісна плата друкованої плати отвір до отвору, рекомендації між отворами та рядками.
(1) отвір внутрішнього шару багатошарової плати для лінії до міді.
4 шари: байдуже
6 шарів: більше або дорівнює 6 mil
8 шарів: більше або дорівнює 7mil
10 шарів або більше 10 шарів: більше або дорівнює 8mil
(2) над інтервалом між краями внутрішнього діаметра отвору.
З мережевою перфорацією: більше або дорівнює 8mil (0.2mm)
Інша мережева перфорація: більше або дорівнює 12mil (0.3mm)