вступ
У секторі виробництва друкованих плат захист від електростатичного розряду (ESD) — це далеко не універсальне рішення. Чутливість електронних компонентів значно відрізняється в різних галузях промисловості, що змушує заводи створювати сувору систему класифікації для рівнів захисту від електростатичного розряду. Рівні захисту від електростатичних розрядів безпосередньо впливають на довгострокову-надійність продукту та служать еталоном для професійних можливостей фабрики: від основної побутової електроніки до точних аерокосмічних-плат.
I. Основний показник для класифікації: Електростатична чутливість
Заводи визначають рівні захисту на основі найбільш вразливого компонента в BOM. Як правило, електростатична чутливість поділяється на HBM, модель машини та модель зарядженого пристрою (CDM).
- Клас захисту 0/1A:Розроблено для над-надчутливих компонентів із витримуваною напругою, як правило, нижчою за 250 В або навіть нижчою (наприклад, певні високочастотні-радіосхеми, вдосконалені датчики CMOS). Проекти, які вимагають цього рівня, зобов’язують контролювати залишкову напругу робочої поверхні в межах 10 В і забезпечують безперервне покриття іонізуючими повітродувками.
- Клас захисту 1B/1C:Діапазон допустимих напруг від 500 В до 1000 В. Це стандартна конфігурація для звичайних виробничих майстерень PCBA, яка вимагає від операторів носіння дротових браслетів. Поверхневий питомий опір підлоги, робочих столів і транспортних контейнерів повинен суворо контролюватися між 10^6 і 10^9 Ом.
- Клас захисту 2 і вище:Витримує напругу понад 2000 В, в основному використовується для силової електроніки або плат керування з простою конструкцією. Незважаючи на меншу чутливість, базове обладнання для захисту від електростатичного розряду залишається необхідним для запобігання притягненню пилу або вторинним розрядам, викликаним накопиченням заряду.
II. Фізична ізоляція та оцінка навколишнього середовища зон EPA
У межах виробничих потужностей PCBA зони, захищені від електростатики, повинні бути фізично та візуально розмежовані.
Високо{0}}зони EPA вимагають не лише використання антистатичного взуття, одягу та головних уборів, але й суворих вимог щодо вологості навколишнього середовища. Як правило, для зон класу 1 потрібні автоматизовані системи моніторингу температури/вологості для підтримки відносної вологості вище 40% відносної вологості. Низька вологість перешкоджає розсіюванню заряду, спричиняючи експоненціальне зростання електростатичного накопичення. Крім того, у -зонах високого рівня суворо обмежено використання матеріалів, що не-захищають від електростатичного розряду (наприклад, стандартні поліетиленові пакети, пінопласт), і всі виробничі прилади, що надходять на лінію, повинні пройти перевірку опору поверхні.
III. Динамічна оцінка систем моніторингу: від періодичного відбору проб до-спостереження в реальному часі
Підтримка рівнів захисту має залежати не від перевірок вручну, а від глибини реагування обладнання для моніторингу.
Заводи базового-рівня зазвичай застосовують-модель само-перевірки перед зміною, коли працівники щодня записують стан браслетів і взуття на тестерах. Однак виробничі лінії, що обробляють високо-точні медичні або автомобільні електронні PCBA, повинні оновитися до-систем моніторингу в реальному часі. Якщо браслет працівника послабиться або виявиться ненормальний опір контуру заземлення, сигналізація робочої станції негайно запустить звукові та візуальні сповіщення, потенційно спровокувавши блокування обладнання. Цей перехід від статичного до динамічного моніторингу забезпечує технічний захист від м’якої поломки чутливих компонентів.
IV. Безперервність захисту в упаковці та логістиці
Класифікація рівня захисту повинна охоплювати весь процес від отримання запасів до відвантаження готової продукції. Багато фабрик підтримують суворий захист на виробничих лініях, але не звертають уваги на вразливі місця під час пакування готової продукції.
Рівень захисту 1 потребує захисних пакетів із трьома шарами анти-статичного захисту. Ці мішки не тільки розсіюють поверхневі заряди, але й утворюють клітини Фарадея для захисту від зовнішніх електромагнітних полів. Рівень захисту 3 може вимагати лише стандартної розсіюючої упаковки. Під час логістичного транспортування антистатичні піддони та контейнери повинні мати-спеціальне маркування, яке точно відповідає зонам EPA. Це запобігає раптовим стрибкам заряду матеріалів під час-перенесення між зонами.
Електростатичний захист – це не гасло,-він вимагає відчутних фізичних даних і замкнутих{1}}процесів. Якщо ваші продукти не мають точної оцінки електростатичної чутливості або якщо ваш поточний захист виробничої лінії не відповідає суворим перевіркам клієнтів, це може стати невидимою перешкодою, яка обмежує розвиток вашого бізнесу.
Швидкі фактипро NeoDen
1) Створено в 2010 році, 200 + співробітників, 27000+ кв. фабрика.
2) Продукти NeoDen: машини різної серії PnP, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Печі для оплавлення серії IN, а також повна лінія SMT включає все необхідне обладнання SMT.
3) Успішні 10000+ клієнти по всьому світу.
4) 40+ Глобальні агенти в Азії, Європі, Америці, Океанії та Африці.
5) Центр досліджень і розробок: 3 відділи досліджень і розробок з 25+ професійними інженерами-дослідниками.
6) Внесено до списку CE та має 70+ патентів.
7) 30+ інженери з контролю якості та технічної підтримки, 15+ старші міжнародні відділи продажів, за своєчасну відповідь клієнту протягом 8 годин і надання професійних рішень протягом 24 годин.