вступ
У легких модульних продуктах FPC стали критичним компонентом виробництва PCBA. Порівняно з жорсткими платами, FPC пропонують більшу гнучкість у просторовій адаптації, але також більш схильні до поломки ланцюга в місцях згину. Коли виникає несправність, це часто трапляється після складання або під час використання, що призводить до великих витрат на усунення несправностей і ремонт. Щоб зменшити ці ризики, необхідний систематичний контроль від етапу проектування до процесу виробництва PCBA.
Зони вигинів є найбільш вразливими ділянками FPC
У зонах згину ФПК мідна фольга багаторазово піддається розтягуючим і стискаючим напругам. Коли напруга концентрується, втомні тріщини спочатку з'являються на мідних слідах. Навіть якщо PCBA проходить візуальний огляд після завершення, він може поступово вийти з ладу після повторного згинання або зміни температури. Тому зони вигину слід розглядати як окремі області, а не як звичайні області маршрутизації.
Прямий вплив маршрутизації трасування на тривалість життя
У зоні згину сліди маршрутизації вздовж напрямку згину є поширеною причиною поломки. Правильний підхід полягає в тому, щоб прокладати сліди якомога перпендикулярніше до напрямку згину, тим самим зменшуючи концентрацію напруги розтягування на окремих провідниках. Крім того, уникнення розміщення тонких слідів або критичних шляхів живлення та сигналу в центральній зоні вигину є дуже практичною практикою проектування FPC.
Товщина мідної фольги та вибір матеріалу
Більш товста мідна фольга забезпечує більшу стійкість до одноразового згинання, але більш схильна до втомних тріщин під час повторного згинання. Для FPC, які вимагають динамічного згинання, використання тоншої мідної фольги в поєднанні зі збільшеною шириною сліду часто є більш надійним, ніж просте збільшення товщини фольги. Перед виготовленням PCBA важливіше підтвердити пластичність мідної фольги у постачальника матеріалу, ніж зосереджуватися лише на номінальній товщині.
Вплив покривної плівки та дизайну вікон
Покривна плівка не тільки забезпечує ізоляцію, але й впливає на розподіл напруги в зоні вигину. Якщо місце згинання повністю обмежене покривною плівкою, мідні доріжки не матимуть достатнього простору для переміщення, що збільшує ризик розлому. Розумним підходом є використання локалізованих отворів або тоншої покривної плівки в зоні згинання, що дозволяє слідам мати невеликий запас для деформації під час згинання.
Радіус вигину не можна забувати
Чим менший радіус вигину, тим більше напруга на одиницю довжини. Багато проблем з поломками виникають не через якість виготовлення PCBA, а через занадто агресивні радіуси вигину, зазначені в конструкції конструкції. Визначення мінімального радіуса вигину на етапі проектування та донесення його як обов’язкової вимоги до конструкторських і монтажних груп є критично важливим кроком у запобіганні збоїв у майбутньому.
Приховані пошкодження під час складання та тестування
Під час складання, якщо FPC неодноразово вручну згинати, пресувати або тимчасово закріплювати, мікро-тріщини можуть легко утворитися непомітно. Під час функціональних випробувань і випробувань на старіння після виготовлення PCBA слід уникати додаткових згинальних рухів, наскільки це можливо, а тестові пристосування повинні забезпечувати достатньо місця для FPC, щоб залишатися у своєму природному стані.
Зменшення ризиків руйнування на стадії проектування
Переломи в місцях згину рідко спричиняються одним фактором, а є результатом спільного впливу конструкції, матеріалів і виробничих процесів. Розглядання FPC як «рухомої схеми», а не простого гнучкого носія, має важливе значення для досягнення більш стабільних результатів у виробництві PCBA.
Швидкі фактипро NeoDen
- Заснована в 2010 році з 100+ співробітниками та 27000+ кв.м. фабрика незалежних прав власності, щоб забезпечити стандартне управління та досягти найбільшого економічного ефекту, а також економії витрат.
- Володів власним обробним центром, кваліфікованим складальником, тестувальником та інженерами з контролю якості, щоб забезпечити потужні можливості для виробництва, якості та доставки машин NeoDen.
- 40+ глобальні партнери в Азії, Європі, Америці, Океанії та Африці, щоб успішно обслуговувати 10000+ користувачів у всьому світі, щоб забезпечити краще та швидше місцеве обслуговування та оперативну відповідь.
- 3 різні групи науково-дослідних робіт із загальною кількістю 25+ професійних інженерів-дослідників, щоб забезпечити кращі та передовіші розробки та нові інновації.
- Кваліфіковані та професійні англійські інженери підтримки та обслуговування, щоб забезпечити швидку відповідь протягом 8 годин, рішення надають протягом 24 годин.
- Унікальний серед усіх китайських виробників, які зареєстрували та схвалили CE від TUV NORD.
- NeoDen забезпечує -довільну технічну підтримку та обслуговування для всіх машин NeoDen, крім того, регулярні оновлення програмного забезпечення на основі досвіду використання та фактичних щоденних запитів від кінцевих користувачів.