Коли ми проектуємо друковану плату, потрібно вибрати процес обробки поверхні друкованої плати, зараз широко використовується процес обробки поверхні друкованої плати HASL (процес розпилення поверхневого олова), ENIG (процес золотого мийника), OSP (процес запобігання окислення), широко використовується обробка поверхні процес ми як вибрати? Різний процес обробки поверхні друкованих плат, різні збори, кінцевий ефект також різний, ви можете вибрати відповідно до фактичної ситуації, я розповім вам про переваги та недоліки HASL, ENIG, OSP цих трьох різних процесів обробки поверхні.
Процес олова поділяється на олово з оловом без свинцю та безсвинцю, в 1980-х роках назавжди впорскування олова є найбільш основним процесом обробки поверхні, але в даний час заливка олова для все меншої кількості друкованої плати на вибір, тому що схема дошка в напрямку"малий і вишуканий, процес олова може призвести до тонких компонентів, зварених олов'яними кульками, олов'яної кульки, викликаної поганим виробництвом. Щоб дотримуватись вищих стандартів процесу та якості виробництва, заводи з обробки PCBA часто вибрати процеси обробки поверхні ENIG і SOP.
Переваги напилення свинцевим оловом: нижча ціна, відмінні характеристики зварювання, механічна міцність, блиск тощо, краще, ніж розпилення свинцевого олова.
Недоліки свинцевої аерозольного олова: свинцева аерозольна банка містить важкі метали свинцю, виробництво не є захистом навколишнього середовища, не може пройти ROHS та іншу екологічну оцінку.
Переваги: низька ціна, відмінні характеристики зварювання та відносно захист навколишнього середовища, можуть пройти ROHS та інші екологічні оцінки.
Недоліки: механічна міцність, блиск і т. д., не так добре, як безсвинцеве олово спрей.
Загальні недоліки HASL: Не підходить для паяння штифтів із тонким зазором та занадто малих компонентів через погану площинність поверхні тинжет-пластин. Легко виробляти олов’яні кульки при обробці PCBA, і легко викликати коротке замикання до компонентів з тонким зазором.
Процес поглинання золота - це відносно просунутий процес обробки поверхні, який в основному використовується для функціональних вимог до поверхні з'єднання та тривалого терміну зберігання друкованої плати.
Переваги ENIG: не легко окислюється, може зберігатися протягом тривалого часу, гладка поверхня, підходить для зварювання тонких штифтів і компонентів з невеликими спаяними з’єднаннями. Пайка оплавленням може повторюватися багато разів без значної втрати паяності. Може використовуватися як основний матеріал для дроту COB.
Недоліки ENIG: висока вартість, погана міцність зварювання, через використання процесу безнікелювання, легко мати проблему чорної пластини. Шар нікелю з часом окислюється, і довготривала надійність є проблемою.
OSP - це хімічне утворення органічної плівки шкіри на поверхні голої міді. Ця плівка має антиокислювальні властивості, стійкість до теплового удару, вологостійкість, щоб захистити поверхню міді в звичайному середовищі більше не продовжувати іржавіти (окислення або вулканізація тощо); Це еквівалентно антиокислювальної обробки, але при подальшому високотемпературному зварюванні захисна плівка повинна легко видалятися флюсом, а відкрита чиста мідна поверхня може бути негайно об’єднана з розплавленим оловом у міцний припой. місце за дуже короткий час. Відсоток плит, які використовують процес THE OSP, значно зріс, тому що він підходить як для плит з низьким технологічним процесом, так і для високотехнологічних плит, а OSP є найкращим процесом обробки поверхні, якщо немає вимог до функціонального з’єднання поверхні або обмежень терміну зберігання.
Переваги OSP: при всіх перевагах зварювання голої мідної пластини, прострочені (три місяці) дошки також можна обробити, але зазвичай лише один раз.
Недоліки OSP: Сприйнятливий до кислоти і вологості. У разі вторинного зварювання оплавленням час, необхідний для завершення другого зварювання оплавленням, зазвичай є низьким. Якщо він зберігається більше трьох місяців, його необхідно відновити. Використати протягом 24 годин після відкриття упаковки. OSP є ізоляційним шаром, тому тестову точку потрібно надрукувати пастою для пайки, щоб видалити оригінальний шар OSP, щоб контактувати з вістрям голки для електричного тестування. Процес складання потребує серйозних змін. Якщо виявлення неочищеної мідної поверхні не підходить для ІКТ, занадто гострий датчик ІКТ може пошкодити друковану плату, що вимагатиме ручного захисту, обмежуючи тестування ІКТ та зменшуючи повторюваність тестів.
Вище про аналіз процесу обробки поверхні друкованої плати HASL, ENIG, OSP, ви можете вибрати, який тип процесу обробки поверхні відповідно до фактичного використання друкованої плати.
