для заводу з обробки SMT для обробки олов’яних кульок, які з’являються в процесі, необхідно вирішити, хороший завод з обробки SMT повинен зробити все можливе, щоб виключити всі дефекти обробки.
Перший крок полягає в тому, щоб дізнатися причину проблеми, установку з обробки чіпів SMT, щоб проаналізувати причини появи олов’яних кульок.
Олов’яні кульки (намистини з припою) — це термін, який використовується для розрізнення різновиду олов’яних кульок, унікальних для листових компонентів. Утворення кульок припою виникає, коли паяльна паста руйнується (осідає) або видавлюється з контактної площадки під час обробки. Під час оплавлення паяльна паста відокремлюється від основного відкладення та збирається разом із надлишками пасти з інших майданчиків, виходячи збоку корпусу компонента, утворюючи великі кульки, або залишаючись під компонентом. Операції з видалення кульок припою Можна уникнути кульок припою, якщо під час виготовлення бути обережними, не видаляючи їх безпосередньо, наскільки це можливо.
І. Трафарет
1. Відкриття трафарету безпосередньо відповідно до розміру подушечки, яку потрібно відкрити, також призведе до олов’яних намистин у процесі обробки стружки.
2. Товщина трафарету занадто товста, то, ймовірно, також спричинить розпад паяльної пасти, тому також буде виробляти олов'яні кульки.
3. SMTмашинаякщо монтувати, коли тиск надто високий, паяльну пасту легко притиснути до компонента під шаром резисту припою, під час пайки оплавленням, коли паяльна паста плавиться до компонента навколо утворення олов’яних кульок.
II. Паяльна паста
1. Інші міркування. Паяльну пасту не загартовано на етапі попереднього нагрівання, виникне явище бризок і, таким чином, утворяться олов’яні кульки.
2. Чим менший розмір металевого порошку в паяльній пасті, тим більша загальна площа поверхні пасти, що призводить до більш високого окислення дрібнішого порошку, таким чином збільшуючи явище кульок припою.
3. Чим вищий рівень окислення металевого порошку в паяльній пасті, тим вищий опір з’єднання металевого порошку під час паяння, тим гірше проникнення між паяльною пастою та компонентами мікросхеми SMT, що призводить до зниження здатності до пайки.
4. Кількість флюсу та дозування активного припою є занадто великими, це призведе до явища локального колапсу паяльної пасти та, таким чином, утворення олов’яних кульок, активності флюсу недостатньо для повного видалення окислювальної частини також призведе на фабрику з обробки стружки, обробка, обробка олов’яних намистин.
5. Вміст металу в фактичній обробці використання паяльної пасти загальний вміст металу та співвідношення якості становить 88 відсотків до 92 відсотків, об'ємне співвідношення приблизно 50 відсотків, збільшення вмісту металу може зробити розташування металевого порошку більш тісним, тому що при плавленні легше поєднується.
ОсобливостіМашина підбору та розміщення NeoDen K1830
1. 8 синхронізованих сопел, які забезпечують повторювану точність розміщення з високою швидкістю.
2. Машина працює на високостабільній і безпечній операційній системі Linux.
3. Інтерфейс зв'язку Ethernet для передачі всіх внутрішніх сигналів робить машину більш стабільною та гнучкою.
4. Система керування сервоприводом із замкнутим циклом із зворотним зв'язком робить машину функціонуючою точнішою.
5. Розташування друкованої плати можна відкалібрувати автоматично та швидко на основі правильного та конкретного запиту на розміщення.