Волога, пил і сольовий спрей є важливими факторами, які викликають відмову PCBA. Компоненти електронної плати можуть бути покриті трьома анти - соляним спреєм, анти - вологістю і анти - пліснявою фарбою, щоб протистояти впливу суворого середовища на контур і компоненти, а також підвищити механічну міцність і надійність, щоб запобігти різким змінам температури конденсації при витоку між друкованою проводкою короткого замикання, навіть для роботи в умовах високої напруги і низького тиску друкованої плати може поліпшити повзучість між проводами , феномен поломки, щоб підвищити надійність продукції.
Друковану плу потрібно очистити перед потрійним розпиленням PCBA. Для досягнення індексу чистоти загальноприйнятими методами очищення є спирт, бензин, трихлоретилен або процес очищення води, рекомендується використовувати технологію очищення води, процес очищення зеленого кольору і захист навколишнього середовища, використання цього процесу може повністю і ефективно видалити залишки потоку. Силовий модуль в модулі друкованої камери, що містить силовий модуль, зазвичай накатується силіконовими масляними речовинами. Біохімічна реакція, швидше за все, відбудеться, коли силовий модуль просочується і очищається в розчинниках, таких як спирт і бензин, а поверхня друкованої води забруднена силіконовими масляними речовинами. Коли PCBA забруднена органосиліконом, покриття буде виробляти розривну площу, в результаті чого покриття не може бути рівномірно прикріплене до поверхні дошки і вплинути на продуктивність захисту. Для друкованої дошки з силовими модульними пристроями практична робота зазвичай проводиться зануренням в розчинник для локального очищення, щоб уникнути силіконового масла в силовому модулі просіювання забруднення поверхні дошки, в результаті чого протиклейка фарби впливає на продуктивність захисту.
Дослідити захисний ефект покриття полягає в тому, щоб дослідити ступінь склеювання покриття та плівку опору припою. Різні плівки опору припою не узгоджуються з силою склеювання покриття через різницю в складі і змісті. Ступінь адгезії покриття тісно пов'язана з молекулярною полярністю паяної плівки друкованої припою і покриття.
