У сучасній промисловості виробництва електроніки якість та надійність ПХБ мають першорядне значення. Як основна складова різних промислових обладнання, побутових приладів та інтелектуальних систем, продуктивність PCB безпосередньо впливає на функцію та термін експлуатації всього продукту. Для того, щоб забезпечити високу якість та довгострокову стабільність друкованої плати, все більше виробників доSMDконвеєрна лініяКонфігурація розширеноїSMTРентгенівськиймашина.
I. Вступ до рентгенівської перевірки
Рентгенівська перевірка-це неруйнівні методи тестування, використання рентгенівських променів проникає в характеристики об'єкта, ви можете чітко спостерігати за внутрішньою структурою та пайкою. Ця технологія може виявити дефекти, які важко виявити неозброєним оком, наприклад, чи є стики припою, помилкову пайку, бульбашки, мостові, будь то шпильки для чіпів чи ні, і навіть виявити стан суглобів припою під BGA та інші упаковки.
Ii. Застосування рентгенівського обладнання в електронних сценаріях виготовлення
1. Інспекція зварювання якості
Віртуальне зварювання, менше олова, більше олов'яних, олов'яних кульок компенсують ці проблеми з зварюванням, на більш пізній етапі може призвести до відмови ланцюга або навіть небезпек безпеки, обладнання для виявлення рентгенівських променів може бути вперше, щоб знайти проблему, щоб уникнути течії в процес нижче за течією.
2. Перевірка чіпів BGA
Куля припою під BGA не можна безпосередньо спостерігати, через рентгенівське обладнання може визначити, чи добре зварений куля припою, немає повітряних отворів, тріщин та інших дефектів.
3. Багатошарова перевірка дошки
Багатошарова плата в процесі стиснення схильна до міжшарового загону або перелому міді, ці проблеми важко знайти за традиційними методами тестування, рентген може швидко знайти шар проблем.
4. Аналіз відмов
Обладнання SMT X Ray може бути неруйнівним аналізом підозрюваних балів, значно покращуючи ефективність позиціонування, зменшити вартість переробки.
Iii. Переваги рентгенівського оглядового обладнання
1. Висока точність та надійність
Рентгенівська перевірка може зафіксувати дефекти на рівні мікрона, значно покращуючи рівень забезпечення якості модуля управління.
2. Неруйнівна перевірка
Немає необхідності розбиратися або пошкодити зразок, а перевірка в реальному часі може бути проведена на виробничій лінії.
3. Вичерпний внутрішній погляд
Здатність спостерігати за внутрішніми багатошаровими друкованими ПХБ та складними пакетами важко досягти за допомогою інших методів огляду.
4. Поліпшити ефективність виробництва
Автоматизована система рентгенівської інспекції може швидко сканувати велику кількість зразків, значно підвищуючи ефективність виробничої лінії.
Iv. Вибір міркувань з рентгенівським інспекційним обладнанням
1. Роздільна здатність та збільшення
Відповідно до складності модуля управління та розміру компонентів для вибору відповідної роздільної здатності.
2. Швидкість виявлення
Розглянемо ритм виробничої лінії, виберіть швидкість виявлення для задоволення вимог щодо потужностей.
3. Функції програмного забезпечення
Шукайте системи з розширеною обробкою обробки зображень та алгоритмами розпізнавання дефектів для підвищення точності перевірки.
4. Оперативна зручність
Виберіть систему з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом та легким навчанням для зменшення труднощів роботи.
V. Майбутні тенденції рентгенівської інспекції
1. Застосування ШІ та машинного навчання
Використання технології штучного інтелекту для підвищення точності та ефективності розпізнавання дефектів.
2. Введення 3D -технології КТ
Забезпечте більш всебічний аналіз внутрішньої структури за допомогою тривимірної технології реконструкції.
3. Популяризація онлайн-огляду в реальному часі
Інтегруйте рентгенівську оглядову техніку безпосередньо в виробничу лінію SMT для досягнення 100% перевірки продукту.
Узагальнювати
У галузі виробництва модуля управління, обладнання для інспекції рентгенівських інспекцій SMT стало ключовим інструментом для забезпечення якості продукції. Використовуючи розширене обладнання для інспекції рентгенівських променів, ви можете значно підвищити надійність своїх контрольних модулів, зменшити ризик потенційних збоїв та забезпечити продукцію більш високої якості.
Швидкі факти про Neoden
1. Встановлено в 2010 році, 200 + Співробітники, 27000+ SQ.M. фабрика.
2. Продукти Neoden: різні серії PNP -машини, Neoden YY1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10P. Піч, що переробляє послідовно, а також повна лінія SMT включає все необхідне обладнання SMT.
3. Успішні 10000+ клієнти по всьому світу.
4. 40+ Глобальні агенти, що охоплюються в Азії, Європі, Америці, Океанії та Африці.
5. Центр R&D: 3 відділи R&D з 25+ Професійні інженери R&D.
6. Перелічено з CE та отримали 70+ патенти.
7. 30+ Інженери з контролю якості та технічної підтримки, 15+ Старші міжнародні продажі, для своєчасного реагування на клієнта протягом 8 годин та професійних рішень, що надають протягом 24 годин.