Усунення поширених проблем із друком паяльної пасти: поради експерта з посібника користувача ND450

Під час повністю автоматизованого друку, якщо камера не може «бачити» позначки на друкованій платі, весь апарат зупиняється. Це одне з найпоширеніших повідомлень про помилку налінія поверхневого монтажу.

Машина відображає попередження, наприклад «Не вдається знайти точку позначки» або «Надмірне зміщення розпізнавання», що заважає конвеєру подавати дошку або спричиняє помилку вирівнювання.

Відповідно до п. 3.3.2 стND450користувачапосібник(Налаштування налаштувань параметрів), збій розпізнавання зазвичай спричинений не пошкодженням апаратного забезпечення камери, а проблемами з середовищем і сумісністю алгоритму:

Гнучке управління 6 джерелами світла:Різні матеріали для друкованих плат (такі як матова чорна паяльна маска, золоте покриття з високим відбивним покриттям або мідь із шаром оксиду) мають дуже різну відбивну здатність. Якщо розпізнати не вдається, спочатку відрегулюйте яскравість джерела світла в програмному інтерфейсі. Посібник користувача рекомендує: для матеріалів із високим відбиттям належним чином зменшіть інтенсивність світла, щоб уникнути «пересвітлення», яке спричиняє розмиті контури точок позначки.
Фізичне очищення лінз подвійної камери:TheND450принтер паяльної пастивикористовує високо{0}}точну подвійну-систему камер (верхня та нижня). Залишки флюсу або пилу можуть створити «білий серпанок», який затемнює лінзи. Фахівці рекомендують щодня виконувати оптичне-очищення, використовуючи безворсовий-папір, змочений невеликою кількістю безводного спирту, дотримуючись інструкцій на сторінці 27 посібника користувача.
Зона пошуку та точки перешкод:Якщо навколо точки позначки є схожі трафаретні відбитки або подушечки, камера може «заплутатися». У цьому випадку потрібно повторно-заблокувати точку позначки в інтерфейсі «Редагувати файл – Налаштувати» та вручну затягнути вікно пошуку, щоб переконатися, що в полі зору знаходиться лише одна функція.

Залишки на поверхні трафарету після друку або недостатня кількість паяльної пасти на контактних площадках призведуть до холодних з’єднань або недостатнього припою після оплавлення.

Після друку паяльна паста залишається в отворах трафарету, а паяльна паста на майданчиках друкованої плати не повністю сформована, з розмитими краями.

Для пневма{1}}поплавкової системи ракеля ND450 з електронним керуванням усунення несправностей має стосуватися як «сили», так і «положення»:

Активуйте «Регулювання тиску» на головному інтерфейсі:Після встановлення значення тиску ракеля в «Налаштуваннях параметрів друку» ви повинні повернутися до головного інтерфейсу та натиснути кнопку [Налаштування тиску], щоб електронна система керування фактично надіслала команду до циліндра ракеля.
Стабільність опори PCB (розташування наперстка):Якщо під час друку друкована плата трохи провисає під тиском (феномен м’якої дошки), ракель не може рівномірно прикладати зусилля. Зверніться до розділу «Усунення несправностей» посібника та переконайтеся, що нижні гільзи (опорні штифти) надійно розташовані та не заважають компонентам на друкованій платі. Плоска опорна поверхня необхідна для друку з точністю 0,01 мм.
Тест на відскок циліндра ракеля:Перевірте, чи швидко реагує циліндр ракеля. Якщо в циліндрі є витоки повітря або затримка, це призведе до недостатнього або нерівномірного тиску вниз на ракель.

Офсет є «заклятим{0}}ворогом» виробництва SMT, особливо під час друку компонентів із кроком 0201 або 0,4 мм, де навіть відхилення на 0,05 мм може спричинити масове з’єднання.

Положення друку паяльної пасти не збігається з центром друкованої плати, демонструючи регулярне або випадкове зміщення.

ND450 має високо{1}}високоточну систему зворотного зв’язку з магнітною шкалою, яка теоретично забезпечує надзвичайно високу повторюваність. Якщо виникає зміщення, це зазвичай спричинено фізичним втручанням у механічну систему зворотного зв’язку:

Огляньте 3-осьову платформу регулювання:Осі X/Y/Theta принтера з паяльною пастою спираються на приводи ходових гвинтів. Якщо на ходових гвинтах накопичується засохла-паяльна паста або пил, це може призвести до виходу з ладу механізму усунення люфту. Розділ 5.2.2 посібника рекомендує щомісяця чистити напрямні рейки та ходові гвинти та застосовувати легкий мастильний матеріал.
Логіка калібрування-з замкнутим циклом:Перевірте, чи модуль зворотного зв’язку магнітної ваги повідомляє про помилку. ND450 контролює положення платформи в реальному часі; якщо буде виявлено надмірний фізичний опір, програмне забезпечення запустить сигнал тривоги.
Стан затискання трафарету:Перевірте, чи надійно зафіксовано рамку трафарету. Якщо під час друку трафарет навіть незначно рухається, програмна компенсація не буде ефективною.

Застрявання під час процесу введення плати безпосередньо порушують ритм усієї виробничої лінії SMT.

Плата застряє або нахиляється всередині конвеєра, або датчик не може визначити, що плата знаходиться на місці.

Зверніться до розділу 3.3.1 (Редагування параметрів входу на платі) документаND450користувачапосібник:

Динамічне регулювання ширини рейки:Зберігайте бічний зазор від 0,5 мм до 1,0 мм між дошкою та рейкою. Якщо підгонка занадто туга, це може спричинити деформацію плати або зупинку двигуна. Якщо вона занадто вільна, це може призвести до перекосу друкованої плати під час транспортування.
Перевірка чутливості датчика:Якщо інфрачервоні датчики всередині принтера покриті бризками паяльної пасти, можуть виникнути помилкові сигнали тривоги. Датчики слід регулярно протирати, щоб забезпечити точне спрацьовування сигналу.
Параметри швидкості подачі дошки:Для важких, товстих дощок рекомендується належним чином зменшити параметр швидкості рейки в інтерфейсі «Редагувати файл – Подача дошки», щоб покращити стабільність транспортування.

Частота	Перевірка основних компонентів	призначення
Щодня	Об'єктив камери, тиск ракеля, тиск подачі повітря	Забезпечте базову якість друку та рівень розпізнавання
Щотижня	Датчики доріжки, модуль очищення трафарету, статус виштовхувача	Запобігайте помилковим спрацюванням датчика та забезпечте ефективність очищення
Щомісяця	Ходові гвинти осі X/Y-, мастило для напрямних рейок, фітинги повітряних шлангів	Підтримуйте механічну точність і запобігайте простоям, спричиненим витоками повітря
Кожні 6 місяців	Калібрування магнітної шкали, очищення шафи керування від пилу, резервне копіювання програмного забезпечення	-Глибоке обслуговування системи для продовження терміну служби основних компонентів

TheNeoDen ND450був розроблений, щоб надати ринку «повнофункціональне та високопрофесійне» рішення автоматизації. Збої не є проблемою, справжньою проблемою є відсутність систематичного процесу усунення несправностей.

Уважно вивчивши посібник користувача ND450 і сприймаючи кожну помилку як можливість оптимізувати продуктивність виробничої лінії, ви не тільки станете компетентним оператором, але й виростете в досвідченого інженера, який володіє контролем якості збірки друкованих плат.