Більшість дефектів у виробництві SMT виробляються припійними принтерами паст і пайки перекомпонування. Це консенсус галузі, але частка дефектів варіюється від однієї компанії до іншої.
Спочатку технологія AOI з'явилася на заміну нестабільним ручним перевіркам, але сучасні системи AOI забезпечують раннє виявлення тенденцій дефектів і формують ключові дані, необхідні для правильного вибору процесу. Повне використання даних, що генеруються системою АОЙ для вирішення проблем виробничого процесу, може допомогти масовій виробничій лінії SMT значно знизити швидкість відмови, підвищити швидкість кваліфікації продукції і знизити витрати на ремонт.
У звичайних умовах AOI може бути поміщений в 3 позиції в процесі виробництва SMT, після друку паяльної пасти, перед перекомпонуванням пайки і після перекомпонування пайки.
Розміщення АОІ в передньому кінці виробничого процесу може виявити дефекти і виконати ремонт раніше, а більш ранні дефекти виявлені, тим нижче витрати на ремонт. Ремонт дефектів паяної пасти потрібно лише мити дошку і передруковувати, а вартість обслуговування найнижча.
Також необхідно розмістити АОІ перед піччю, хоча поверхневий натяг припійної пасти, розплавленої під час пайки, може тягнути компоненти з невеликими координатами і зсувами кута, коли машина розміщення монтує компоненти назад в початкове положення.
Розміщення АОІ перед піччю може точно виявити такі помилки і поліпшити процес. У даній позиції офсетна інформація компонента може бути надана виробничій програмі обладнання розміщення, відкаліброваних системою програмування обладнання розміщення; У цій позиції помилки і упущення компонентів можна знайти рано, а помилки процесу можна виправити відразу; і витрати на ремонт помилок, знайдених в цьому положенні, набагато нижче, ніж ті, що знаходяться після печі. Наприклад, компоненти точності, що використовуються зараз, мають поганий вигляд, такі як низька олово, зміщення, надгробок тощо. Експерименти показали, що вартість ремонту після перекомпонування пайки буде дуже великою і навіть призведе до брухту всієї друкованої книги; Якщо ця помилка виникає перед перекомпонуванням пайки, потрібно лише одну хвилину, щоб змінити дефектний продукт на хороший продукт. Статистика витрат на інвестиції та технічне обслуговування випробувального обладнання на виробничому майданчику представлена таким чином:
Статистика інвестицій в випробування обладнання та витрати на ремонт дефектів на виробничому майданчику представлена таким чином:
Базова вхідна вартість (десять тисяч RMB) Співвідношення вхідно-вихідної вартості для виправлення дефекту.
Вартість дефектів після друку >20 0,2RMB Medium
Вартість виявлення дефектів перед пічним > 20 0,1РММ Низький
Вартість виявлення дефектів після топки > 10 0,5РМ
З аналізу обладнання в попередньому розділі видно, що за піччю слід розміщувати не тільки AOI, але і AXI. Це має бути комбінація AOI+AXI. Він може відповідати вимогам виявлення практично всіх дефектів зовнішнього вигляду не тільки від швидкості, але і від оглядової здатності. Вимоги.
Якщо інспекційне обладнання виробничої лінії виявляє тільки дефекти продукції, то ефективність всього обладнання грає лише свою роль. Тільки коли результати аналізу SPC обладнання інспекції виробничої лінії взаємодіють з вузлами інспекції процесу виробничої лінії, рівень процесу постійно вдосконалюється, так що виробництво досягає більш стабільного стану.
Коли вся лінія налаштована з AOI, потужний SPC реального часу інтегрований в системи SPI, AOI і AXI, що є основою реалізації цієї стратегії управління процесами. SPC повинна точно фіксувати форму кожного компонента на кожній станції, знаходити дефекти та проводити аналіз тенденцій у процесі, щоб вказати на потенційні дефекти та вчасно покращитися.
Важливість навчання та обслуговування обладнання AOI
Ефект використання обладнання АОІ має відносно великий зв'язок з досвідом і навичками техніків програмування. Незалежно від того, чи це порівняння зображень типу AOI або тип коригування векторних параметрів AOI, AOI слід використовувати дуже добре, або є багато параметрів, які потрібно налаштувати Так, для досвідчених користувачів AOI можна максимізувати, в той час як для недосвідчених користувачів AOI обладнання деяких заводів не матиме належного ефекту , а AOI обладнання деяких заводів може навіть Так покласти його на полицю. Однак відповідність цьому є частим потоком персоналу в багатьох компаніях, і часто впливає використання обладнання АОІ. Більшість запитів на обслуговування клієнтів, отриманих постачальниками AOI, для навчання, керівництва та допомоги клієнтам у програмах.