Починаючи з нуля: освоєння повного процесу програмування файлів імпорту NeoDen N10P

У сучасному світі виробництва електроніки, що швидко розвивається, ефективні та точні процеси розміщення стали основною конкурентною перевагою для дослідницьких команд тадрібно{0}}-серійне виробництвопідприємства, які прагнуть підвищити продуктивність і врожайність. Як провідний бренд обладнання SMT, NeoDen'sN10Pвибрати та розміститимашинавиділяється своєю високою точністю, винятковою стабільністю та-зручною логікою роботи, що робить його ідеальним вибором для інженерів, виробників і малих--виробників EMS.

Цей посібник допоможе вам з нуля освоїти повний робочий процес «програмування файлів імпорту» для машини розміщення NeoDen N10P SMT. Це дає змогу досягти плавного переходу від проектування друкованих плат до автоматизованого розміщення в найкоротші терміни.

smt-line

NeoDen N10P підтримує два основні методи програмування: ручне програмування та імпортування файлів. Для користувачів, які володіють файлами дизайну друкованих плат (такими як файли Gerber або Pick-і-Place), програмування імпорту файлів, очевидно, є більш ефективним і точним вибором:

Економія понад 90% часу програмування:Усуває необхідність вручну позиціонувати кожен компонент.
Усуває помилки позиціонування людини:Координати отримують безпосередньо з програмного забезпечення для проектування, що забезпечує вищу точність.
Підтримує пакетні модифікації та повторне використання:Швидке налаштування параметрів за допомогою Excel або бібліотек пакетів.

Далі ми детально розглянемо весь процес, який складається з семи кроків: Підготовка до включення живлення → Імпорт координат → Відповідність компонентів → Розміщення фідера → Автоматична оптимізація → Перша перевірка плати → Повне виробництво.

Тиск подачі повітря:Переконайтеся, що тиск більше або дорівнює 0,6 МПа (рекомендовано більше або дорівнює повітряному баку 70 л).
Заземлення та живлення:Обладнання повинне бути ефективно заземлене, джерело живлення має відповідати специфікаціям паспортної таблички.
Зніміть транспортний захист:Перед запуском видаліть-некорозійну захисну плівку та допоміжні кріпильні ремені/гвинти з ходових гвинтів осі X/Y-і механізмів регулювання ширини колії (див. малюнки A-E уNeoDen N10P Посібник користувача).

УВАГА:Якщо захисну плівку не буде знято, це може призвести до заклинювання ходового гвинта, сигналізації обладнання або пошкодження!

Увімкніть вимикач для само-перевірки.

У головному інтерфейсі програмного забезпечення виконайте:

Ініціалізація головки Pick{0}}up (Програми → Ініціалізація головки Pick{1}}up)
Ініціалізація координат (Програми → Ініціалізація координат, тобто наведення осі XY-)

Примітка. Ніколи вручну не переміщуйте-підйомну головку перед наведенням осі XY-, щоб запобігти пошкодженню даних магнітної шкали.

Перейдіть до «Програми» → «Розігрів{0}}машини, виберіть швидкість і побігайте 10 хвилин.
Прогрівання-зменшує незначну термічну деформацію ходових гвинтів/направляючих рейок, підвищуючи точність розміщення.

На сторінці списку файлів натисніть «Новий», введіть ім’я файлу (наприклад, Project_A_Top).

Увійдіть в інтерфейс редагування «1. Board» і заповніть наступні ключові параметри:

Параметр	опис
Довжина/ширина друкованої плати	Габаритні розміри плати, включаючи обробний край (одиниці: мм)
Ширина краю обробки	Введіть значення, якщо воно є, введіть 0, якщо його немає
Безпечна висота	За замовчуванням 4 мм, рекомендовано як найтовщу висоту компонента + 0.5 мм
Режим подачі	Зазвичай вибирають «Три-доріжки» (підходить для друкованих плат менше або дорівнює 500 мм)
Ширина доріжки	Програмне забезпечення автоматично обчислює ширину друкованої плати + 1 мм; за потреби налаштуйте-вручну
Затримка затиску	Рекомендовано Більше або дорівнює 500 мс (забезпечує рівень контактів PCB перед затисканням)

Порада: для панельних друкованих плат вкажіть величини та зсуви в напрямку X/Y у «Параметрах панелі» та створіть список панелей.

N10P підтримує імпорт файлів координат розміщення як для верхнього, так і для нижнього шарів (зазвичай у форматі CSV).

Експортуйте файли Pick{0}}and-Place із програмного забезпечення EDA, наприклад Altium Designer, KiCad або PADS.
Переконайтеся, що файл містить: PIN-код, пакет, координати X/Y, кут.

Вставте USB-накопичувач у USB-порт пристрою.
В інтерфейсі редагування файлів натисніть «Імпортувати верхній шар» (спереду) або «Імпортувати нижній шар» (ззаду).
Виберіть відповідний файл CSV і натисніть Відкрити.
Дані автоматично заповнять список «Кроки» та будуть класифіковані за типом пакета в списку «Компоненти».

Порада: натисніть «Відкрити в Excel», щоб пакетно-редагувати такі параметри, як координати та кути, безпосередньо в електронній таблиці перед збереженням на пристрої.

Після імпорту система намагається автоматично зіставити параметри компонента з бібліотеки пакетів. Незрівнянні компоненти вимагають ручного доповнення.

В інтерфейсі «2. Компоненти» невідповідні компоненти відображають довжину/ширину/товщину=0,всмоктуванняНасадка= Порожньо.
Видаліть компоненти, які не потребують розміщення (наприклад, тестові панелі, фіктивні компоненти).

Для кожного невідповідного компонента введіть або отримайте таку інформацію:

Довжина, ширина, товщина:Автоматично розпізнається за допомогою функції «Перевірка фотографій» (див. нижче).
Модель насадки:Зверніться до таблиці «Поширені типи сопел».

Типи резисторів/конденсаторів → Літаючий зонд
SOP/QFP → Фотозйомка IC
Висока-точність IC → IC поперед-обертання

Операція фотоінспекції:

В інтерфейсі «3. Feeders» натисніть «Pick», щоб забрати компонент.
Клацніть «Виявлення фотографії», відрегулюйте яскравість, експозицію та діафрагму, доки компонент не буде точно кадрований.
Натисніть «ОК», щоб автоматично заповнити значення Довжина/Ширина/Яскравість.

Примітка. Позиція 33 у бібліотеці сопел зарезервована для калібрування. Не розміщуйте тут штатні виробничі насадки.

В інтерфейсі «3. Feeder» двічі-клацніть стовпець «Package/Spec» і перетягніть компоненти до відповідних стеків (передні стеки 1-33, задні стеки 34-80).
Щоб заблокувати конкретне положення матеріалу (наприклад, для-перевірки помилок), поставте прапорець «Заблокувати».

Для ефективного завершення використовуйте функцію «Пакетне редагування-позиції вибору»:

Поставте прапорець «Автоматичне відкриття подавача».
Виберіть-забиральну головку (рекомендовано: установіть CN065 або менші сопла на-забірну головку 1/8).
Натисніть «Pick{0}}up Head Down», візуально відрегулюйте значення Z- (пневматичний механізм подачі ≈ -0,5 мм, електричний ≈ -1,0 мм).
Натисніть «Зберегти та далі», щоб відкалібрувати всі годівниці послідовно.
Після завершення пролунає звуковий сигнал. Натисніть «Зберегти та вийти».

Примітка. Компоненти лотка потребують додаткового налаштування верхнього-положення правого кута та кількості рядків/стовпців.

Після завершення налаштування компонентів і фідерів натисніть «Автоматичне програмування»:

Програмне забезпечення розподілятиме-ресурси забираючої головки на основі інвентаризації сопел (39 слотів).
Автоматично плануйте оптимальну послідовність розміщення, щоб мінімізувати час простою.
Створіть плани-зміни форсунок, щоб запобігти конфліктам розміщення головок.

Рекомендація: якщо головка розміщення не працює, вимкніть відповідну головку в інтерфейсі автоматичного-програмування.

Примітка. Після натискання кнопки Auto-Program (Автоматичне програмування) система переставлятиме позиції подавача на основі оптимізації ефективності. Користувачі повинні змінити розташування фідерів відповідно до оновленого-списку фідерів, створеного програмним забезпеченням.

Перейдіть на сторінку обробки файлів → Конфігурація → Поставте прапорець «Імітація розміщення».

Натисніть «Почати» та перевірте, чи траєкторія руху-та-розміщення голови прийнятна.

Скасуйте симуляцію та розмістіть першу плату.

Основні точки перевірки:

Характеристики компонентів і точність полярності.
Зміщення позиції розміщення (перевірте за допомогою функції "Вигляд" для позначення камери).
Наявність надгробків, перевертання компонентів або збоїв викидання.
Налаштуйте висоту вибору, висоту розміщення та параметри зору на основі проблем.

Після підтвердження натисніть «Почати», щоб перейти в режим безперервного розміщення.

Відстежуйте швидкість викиду та журнали обробки в режимі-часу, щоб забезпечити стабільність.

Щоб забезпечити стабільну високу-ефективність роботи N10P, дотримуйтеся цих вказівок з обслуговування:

Щодня:Очистіть форсунки, перевірте тиск повітря, переконайтеся, що на гусеницях немає сторонніх предметів.
Щомісяця:Очистіть і змастіть ходові гвинти та лінійні напрямні осі X/Y- (див. Розділ 9 посібника).

Суворо заборонено:

Торкання камери Mark, літаючої камери або IC-камери
Розміщення магнітних предметів біля магнітної шкали
Два оператори одночасно використовують обладнання

Завдяки цим 7 крокам ви опанували весь робочий процес програмування для імпорту файлу машини розміщення NeoDen N10P SMT. Від імпорту координат до перевірки першої плати весь процес можна завершити протягом 30 хвилин, що значно скорочує ручне втручання та покращує послідовність розміщення.

NeoDen пропонує не тільки виняткове обладнання, але й безперебійністьSMTвиробнича лінія роботу через нашу глобальну мережу технічної підтримки. Спробуйте N10P сьогодні та підніміть своє виробництво SMT до нових висот інтелекту та ефективності!

1) Створено в 2010 році, 200 + співробітників, 27000+ кв. фабрика.

2) Продукти NeoDen: машини різної серії PnP, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Печі для оплавлення серії IN, а також повна лінія SMT включає все необхідне обладнання SMT.

3) Успішні 10000+ клієнти по всьому світу.

4) 40+ Глобальні агенти в Азії, Європі, Америці, Океанії та Африці.

5) Центр досліджень і розробок: 3 відділи досліджень і розробок з 25+ професійними інженерами-дослідниками.

6) Внесено до списку CE та має 70+ патентів.

7) 30+ інженери з контролю якості та технічної підтримки, 15+ старші міжнародні відділи продажів, за своєчасну відповідь клієнту протягом 8 годин і надання професійних рішень протягом 24 годин.