1.При встановленні комплектуючих матеріалів розривний ремінь занадто довгий, а занадто багато пресувального матеріалу спричиняє непотрібні втрати матеріалу та втрати;
Рішення:Навчіть оператора тримати два або три порожні місця під час завантаження, притисніть матеріал до вікна матеріалу, щоб побачити матеріал, щоб положенняSMTFeederшестерні та натяг котушки можна перевірити.
2.Після встановлення на ТАБЛИЦІ є різноманітні речіПодавач SMD, що викликає накладення і не може отримати матеріал шляхом струшування;
Рішення:Навчіть оператора перевіряти, чи є в магазині ТАБЛИЦЯ та подавальна база різноманітні речі під час завантаження подавача, та чистити машину СТОЛ під час обертання.
3.Лоток для матеріалів неправильно встановлено на подавачі, що призводить до патрону, плавучого подавання FeederTape;
Рішення:Строго вимагайте від оператора покласти лоток на подавач під час заправки.
4.Зміна натягу, відсутність обмотки TAPE, погана подача та подача TAPE з плаваючою проблемою з високою заливкою, спричиненою несвоєчасним очищенням котушки;
Рішення:Строго вимагати від операторів очищення змійовика під час заправки.
5.Втрати, спричинені введенням неправильної пластини, стрибком з неправильної пластини, натиранням пластини тощо;
Рішення:Оператори строго зобов’язані діяти відповідно до інструкцій з експлуатації та позначити в інструкціях положення монтажної дошки, напрямок введення пластини та питання, що потребують уваги.
6. Неправильна матеріальна станція, P/N, спричинена неправильним матеріалом;
Рішення:Навчіть оператора перевіряти P/N матеріалу та індикацію тривоги машини, положення станції розвантажувального столу.
