Паяльний апарат хвилеющоб досягти хороших результатів зварювання, перед зварюванням необхідно налагодити обладнання, наступне, щоб поділитися навичками налагодження процесу хвильової пайки.
I. Налагодження рівня доріжки хвильової паяльної машини
Якщо доріжка не паралельна робочій, весь комплект механічних передавальних пристроїв встановлюється в нахиленому стані. Весь набір механічних операцій нахилений, а потім через нерівномірну силу скрізь сила тертя частин стає більшою, що призводить до транспортування тремтіння, і може зробити вал трансмісії через серйозний крутний момент занадто великий і перелом. З іншого боку, оскільки резервуар для жерсті повинен бути в горизонтальному стані, щоб забезпечити рівень хвилі до і після рівня, що призведе до неузгодженості висоти друкованої плати у хвилі над лівим і правим олово. Відступіть, навіть якщо доріжку можна нахилити, щоб висота хвилі до та після доріжки відповідала висоті, але жерстяна ємність обов’язково з’явиться до та після кінця невідповідності висоти, так що олов’яна хвиля в Потік з сопла після впливу сили тяжіння буде на поверхні хвилі олова перехресного потоку. Тремтіння під час транспортування, нестабільна хвиля є основною причиною поганого зварювання.
II. Налагодження рівня паяльного апарату хвилею
Рівень машини є основою нормальної роботи машини, машина до та після рівня прямого рішення рівня доріжки, хоча доріжку можна відрегулювати, регулюючи доріжку гвинтової стійки, що вирівнює доріжку, але може призвести до того, що гвинт регулювання кута гусениці через передній і задній кінці сили не є рівномірним і призведе до того, що підйом і опускання колії не синхронізовані. У цьому випадку відрегулюйте кут, що зрештою призведе до невідповідності висоти занурювальної банки друкованої плати та поганого зварювання.
III. Налагодження рівня резервуара паяльного апарата хвилею
Рівень резервуара для олова безпосередньо впливає на висоту хвилі до та після хвилі, низький кінець хвилі високий, високий кінець хвилі нижчий, але також змінює потік хвилі олова. Рівень рейки, рівень корпусу, рівень олов’яної ємності з трьох є єдиним цілим, відмова будь-якої ланки вплине на дві інші ланки, і в кінцевому підсумку вплине на якість усієї паяльної плати печі. Для деяких простих проектів друкованих плат вплив вищевказаних умов може бути незначним, але для проектування складних друкованих плат будь-яка тонка ланка впливатиме на весь виробничий процес.
IV. Налагодження флюсового розпилення паяльного апарату хвилею
Флюс складається з летючих органічних сполук (Volatile Organic Compounds), які легко випаровуються, легко генерують дим у зварювальному VOC2 та сприяють утворенню озону на поверхні, стаючи джерелом забруднення на поверхні. 1, роль: a. Отримувати поверхню металу без іржі, підтримувати поверхню пайки в чистому стані; b. Баланс поверхневого натягу впливає на зменшення контактного кута. Сприяти дифузії припою; в. Допоміжна теплопровідність, змочування металевої поверхні, що спаюється. 2, тип: a. Тип каніфолі; каніфольної кислоти як основи. b. No-clean тип; вміст твердої речовини не більше 5%, вільний від галогенів, розширення потоку має бути більше 80%, флюс без очищення є переважно безгалогенним активатором, тому його активність відносно слабка. Час попереднього нагріву флюсу без очищення є відносно довшим, температура попереднього нагрівання має бути вищою, що сприяє перетворенню друкованої плати в хвилю припою до того, як активатор можна буде повністю активувати. в. Водорозчинний; розчинність компонентів у воді, активний, хороші характеристики флюсу, залишки після паяння розчинні у воді. d. Водорозчинний; розчинність компонентів у воді, активний, хороші характеристики флюсу, залишки після паяння розчинні у воді. д. Ширина хвилевого паяльного напряму, ширина хвильового паяльного направляючого повинна бути більше 5%.
V. Налагодження ширини направляючої паяльної машини хвилею
Ширина рейки для спаювання хвилею Ширина рейки може певною мірою вплинути на якість зварювання. Коли рейка вузька, це може призвести до того, що друкована плата увігнута вниз, в результаті чого весь шматок друкованої плати занурений у хвилю, коли обидві сторони олова їли менше, олова їли більше в середині, що легко спричинити IC або ряд мости, створені через серйозність плати друкованої плати, будуть пошкоджені або спричинять тремтіння краю ланцюга. Якщо калібр занадто широкий, потік спричинить тремтіння плати друкованої плати, що призведе до тремтіння та зсуву компонентів плати друкованої плати (за винятком плагіна AI). З іншого боку, коли друкована плата проходить через гребінь, завдяки тому, що друкована плата знаходиться в розслабленому стані, хвиля, створена плавучістю друкованої плати, змусить друковану плату на поверхні гребеня плавати, коли друкована плата виходить із гребеня. , поверхневі компоненти будуть піддаватися зовнішнім силам, створеним очищенням поганого лудіння, що призведе до серії низької якості. За звичайних обставин ми затискаємо затискач ланцюга після друкованої плати, друковану плату можна плавно штовхати вперед-назад рукою, без тряски вліво та вправо в якості орієнтира.
VI. Налагодження швидкості транспортування паяльного апарата хвилею
Загалом швидкість транспортування паяння хвилею, ми кажемо, що швидкість транспортування 0-2М/хв регулюється, але беручи до уваги характеристики зволоження компонентів, а також гладкість паяних з’єднань з оловом, швидкість не швидше чи повільніше, краще. Кожен тип підкладки має оптимальні умови паяння: відповідна температурна активація потрібної кількості флюсу, пік відповідного змочування та стабільний стан розпаювання, щоб отримати хорошу якість пайки. (Занадто висока або надто низька швидкість спричинить помилки перемикання та пайки.)
VII. Налагодження температури попереднього підігріву паяльного апарату хвилею
Температура попереднього нагріву пайки хвилею - це процес зварювання в умовах попереднього нагріву, що є необхідною умовою для хорошої чи поганої якості зварювання. Коли флюс рівномірно наноситься на плату друкованої плати, потрібно забезпечити відповідну температуру, щоб стимулювати активність флюсу, цей процес буде реалізований у зоні попереднього нагріву. Температура попереднього нагрівання свинцевого припою підтримується на рівні приблизно 70-90 градусів, а флюс, що не містить свинцю, без очищення через низьку активність потребує високих температур, щоб активувати активність, тому його температура активації підтримується на рівні приблизно 150 ступінь . Щоб переконатися, що температура може відповідати вищезазначеним вимогам і підтримувати швидкість підвищення температури компонента (2 градуси / в межах), процес локалізується в часі приблизно 1,5 хвилини. Якщо більше ліміту, активація флюсу може бути недостатньою або бездіяльність коксування спричинена поганим паянням, що призводить до перемикання або віртуального паяння. З іншого боку, коли друкована плата переходить від низької температури до високої температури, якщо температура надто швидка, це може спричинити деформацію та згинання плати друкованої плати, область попереднього нагрівання повільного нагрівання друкованої плати через швидке нагрівання друкованої плати, спричинене стресом спричиненої деформацією друкованої плати, можна ефективно уникнути зварювання поганого покоління.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., заснована в 2010 році, є професійним виробником, що спеціалізується на машинах для SMT pick and place, печах для оплавлення, трафаретних друкарських машинах, виробничих лініях SMT та інших продуктах SMT. Ми маємо власну команду досліджень і розробок і власну фабрику, користуючись нашим власним багатим досвідом досліджень і розробок, добре навченим виробництвом, завоювавши чудову репутацію серед клієнтів у всьому світі.
Ми віримо, що чудові люди та партнери роблять NeoDen чудовою компанією, і що наше прагнення до інновацій, різноманітності та сталого розвитку гарантує, що автоматизація SMT доступна кожному любителю будь-де.