Тест продуктивності плати PCBA - це обробка PCBA після завершення необхідного тесту для забезпечення стабільної продуктивності продукту, відповідно до фактичного використання середовища та призначення продукту, як правило, розділеного на випробування тиску, тест на ізоляцію, тест на сольовий спрей, тест на іммеденс, вібраційний тест, випробування високої температури та вологості, випробування на міцність зварювання. Нижче наведено детальний вступ до тесту продуктивності цих 7 видів друкованих плат PCBA.
1. Тест на тиск
Метою випробування напруги є перевірка плати витримувати здатність напруги, необхідність використання обладнання «витримує випробувач напруги».
Метод випробувань: підключити плату PCBA, яку потрібно протестувати до тестувальника, збільшити напругу до 500 В ДС (постійний струм) зі швидкістю не більше 100В/С, і тримати її більше 30 секунд. Якщо схема не має несправностей, це означає, що тест проходить.
2. Витік поточного тесту
Метою тесту струму витоку є перевірка того, чи відповідає вимогам струм витоку плати. Необхідне обладнання - це "витік струму тестер".
Метод випробувань: Імітація струму витоку між контактною частиною виробу і двома полюсами джерела живлення при нормальному робочому стані плати PCBA і нормальної температури плати. Якщо струм менше стандарту конструкції, тест проходить.
3. Тест соляний спрей
Метою тесту сольового розпилення є перевірка корозійної стійкості плати. Необхідне обладнання - це "соляний спрей-тестер".
Метод випробувань: перш за все, нам потрібно налаштувати сольовий розчин, метод конфігурації: виготовлений з хімічного чистого хлориду натрію і питомого опору не менше 5000 Ом *CM дистильованої води або деіонізованої води, з 5% хлоридом натрію і 95% водою, після повного змішування вміст хлориду натрію 5±1% сольового розчину. Після того, як сольовий розчин налаштований, розпорошуйте безперервно протягом 48 годин на випробувальному місці з температурою 35 ° C, а середній об'єм розпилення на годину повинен досягати 80 см кв /10СМ. Через 48 годин продукт має нормальні функції і нормальний зовнішній вигляд і структуру, а це означає, що тест пройшов.
4. Тест на імперанс
Мета тесту імперансу - перевірити, чи може лінія плати працювати належним чином, необхідне обладнання - "омметр".
Метод випробувань: Буде підключений до лінії електропередачі і батареї плати, якщо ми знаходимося в більш короткий час, ніж лінії електропередачі відображають виміряний імподанс, отримаємо імдедан «сплеск» або характерний імдеданс, але якщо ви будете чекати досить довго, поки енергія не відбиється назад і отримана після, можна буде знайти, вимірявши зміну імподансу, загалом, значення імподенсу досягне стабільного після відскоку вгору і вниз, Якщо граничне значення знаходиться в межах вказаного діапазону, тест проходить.
5. Вібраційний тест
Метою вібраційного тесту є виявлення того, чи може плата пройти тест на випадкову вібрацію різних рівнів. Необхідне обладнання - це "вібраційний лічильник".
Метод випробувань: плата або упакована хороша плата, закріплена на тестовій лавці, встановлена частота 20 Гц, осьова: X, Y, Z три осіал, триває годину в кожному напрямку, в цілому три години, після тесту, функція плати в нормі, нормальний зовнішній вигляд, структура, відсутність зварювання вільних компонентів, тріщин та інших ненормальних представляє тестовий прохід.
6. Випробування високої температури і високої вологості
Метою тесту високої температури і високої вологості є перевірка застосовності плати в суворих умовах високої температури і підвищеної вологості. Необхідне обладнання - це "тест-бокс для постійної температури та вологості".
Метод випробувань: Плата PCBA знаходиться в номінальній провідності напруги, номінальному навантаженні робочого стану, в робочому ставленні в тест-бокс, імітують фактичну робочу температуру і вологість, якщо фактична робоча температура і вологість не ясні, температура і вологість можуть бути встановлені в межах 70±2 ° C, 90-95%, безперервна робота протягом 8 годин, якщо базова функція плати PCBA нормальна, якщо зовнішній вигляд і структура нормальні, тест пройшов.
7. Випробування тяги на міцність зварювання
Метою випробування тяги на міцність зварювання є перевірка того, чи відповідає сила зварювання компонентів вимогам. Необхідне обладнання - "лічильник тяги".
Метод випробування: розташуйте хорошу плату PCBA на лічильнику тяги, різні характеристики різних компонентів пройшли вимоги, зазвичай ми усунемо цільові компоненти на краю інших компонентів, а потім прилад нуль, при 30 градусах або менше тест тяги, перевірити, чи є компонент для зняття зварювання, і фіксування компонентів.
Стандарт тяги часто використовуваних компонентів становить 0,65 кГФ для компонентів 0402, 1,20 кГФ для компонентів 0603, 2,30 кГФ для компонентів 0805 і 3,00 кГФ для компонентів 1206.
