У процесі виробництва SMT ручна пайка, ремонт плати та переробка є незамінним процесом.
З подальшим розвитком SMT зменшуються не тільки компоненти, але й багато нових пакетів компонентів, без Pb, без VOC та інших вимог, що ускладнює збірку, а також посилює складність переробки. . Для високої щільності, BGA, CSP, QN та інших нових компонентів упаковки, як виконати переробку, як підвищити швидкість переробки, як забезпечити якість та надійність переробки тощо, також є промислова промисловість SMT надзвичайно стурбований цим питанням. Тоді для роботи годинника ручного зварювання типових помилок ми прийдемо до аналізу, я сподіваюся, що ми зможемо уникнути цих ситуацій у майбутньому зварюванні:.
1. Занадто великий тиск, немає ніякої допомоги для теплопередачі, може викликати тільки окислення головки паяльника, утворення вм'ятин, так що колодка покоробилася.
2. Неправильно підібраний розмір, форма, довжина жала паяльника, вплине на теплоємність, впливаючи на площу контакту.
3. Занадто висока і занадто довга температура призведе до руйнування флюсу, збільшуючи товщину інтерметалевих сполук.
4. Неправильне розміщення паяного дроту не утворює тепловий міст. Передача припою не може ефективно передавати тепло.
5. Неправильне використання флюсу, використання занадто великої кількості флюсу може спричинити корозію та електроміграцію
6. Непотрібна обрізка та переробка призведе до збільшення інтерметалевих сполук і вплине на міцність паяного з’єднання.
7. Технологія перенесення пайки змусить флюс випаровуватися заздалегідь, не може використовуватися при зварюванні компонентів наскрізних отворів, можна використовувати зварювання SMD.
Метод трансферного зварювання полягає в тому, щоб використовувати наконечник паяльника в дроті припою, трохи розплавити припой, а потім використовувати метод зварювання наконечником паяльника. Цей метод традиційного ручного зварювання часто використовується неправильний метод. Оскільки температура головки паяльника дуже висока, розплавлене олово змусить флюс у паяному дроті перед зварюванням випарувати припой, оскільки він не відіграє ролі флюсу та не впливає на якість паяного з’єднання.
Ручне зварювання в повсякденній обробці SMD є важливою ланкою, багато продуктів замовників на етапі проектування не повністю врахували SMD-компоненти та додаткові компоненти процесу обробки, в т.ч.оплавлення пічтемпература іпаяльник хвильперепади температур, що призводить до вставного матеріалу та матеріалу SMD для температурної чутливості або часу повного завершення матеріалу, певні фасонні деталі також потребують ручного зварювання. Клієнти, які перевіряють завод з обробки SMD, також, як правило, будуть стурбовані фактичною потужністю вставної лінії DIP та підтримкою ручного зварювання на місці.
Короткі факти про NeoDen
① Заснована в 2010 році, 200 плюс співробітників, 8000 плюс кв.м. фабрика
② Продукти NeoDen: машина Smart series PNP, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, піч для оплавлення IN6, IN12, принтер для пайки FP3636,
③ Більше 10 000 успішних клієнтів по всьому світу
④ Більше 30 глобальних агентів в Азії, Європі, Америці, Океанії та Африці
⑤ Центр досліджень і розробок: 3 науково-дослідних відділи з понад 25 професійними інженерами
⑥ Внесено до списку CE і отримав понад 50 патентів
⑦ 30 плюс інженери з контролю якості та технічної підтримки, 15 плюс старші міжнародні продажі, своєчасна відповідь клієнта протягом 8 годин, надання професійних рішень протягом 24 годин